Дробеметная камера с воздушной сепарацией дроби Советский патент 1975 года по МПК B24C9/00 

I

Изобретение относится к литейному, кузнечному и металлургическому производству, а именно к дробеметным установкам для очистки отливок, поковок и проката.

Известна дробеметная камера, состоящая из металлического каркаса, механизма для перемещения отливок, дробеметных аппаратов, систем циркуляции и воздушной сепарации дроби. Система сепарации в известной камере смонтирована в отдельном корпусе либо над установкой выше уровня дробеметных аппаратов, либо рядом с ней.

Предложенное устройство отличается тем, что система воздушной сепарации дроби выполнена в виде жалюзи и отсасывающего патрубка с устройством для улавливания годной дроби, установленных в противоположных стенках камеры, параллельных большой оси пятна факела дроби, для создания в зоне образования посторонних примесей направленного потока воздуха.

Это позволяет уменьшить габариты камеры, снизить расход энергии на транспортирование абразивной смеси, упростить конструкцию и облегчить обслуживание.

На фиг. 1 схематично изображена описываемая дробеметная камера, общий вид; на фиг. 2 - вид сбоку.

Камера состоит из каркаса 1; дробеметных аппаратов 2 и механизма 3 для перемещения

деталей; системы циркуляции дроби, включающей в себя нижний бункер-сборник 4, шнек 5, цилиндрическое сито 6, элеватор 7 и верхний бункер 8; системы воздушной сепарации

дроби, содержащей на одной стене «ожуха поворотные жалюзи 9, а на противоположной стене - отсасывающий патрубок 10 с поворотными заслонками 11. Внутри камеры находится обрабатываемая деталь 12.

Камера работает следуюшим образом. Поток дроби, попадая на очищаемую поверхность детали 12, вместе с продуктами обработки рикошетом разлетается во все стороны, образуя в зоне очистки восходящее облако взвешенных частиц дроби л пр)1месей. За счет разрежения в отсасывающем патрубке воздух засасывается через жалюзи 9, образуя в зоне очистки направленный поток, который

увлекает мелкие частицы и неметаллические включения в патрубок 10 и затем осаживает их в пылеуловителе. Подхваченные потоком воздуха более крупные частицы дроби задерживаются заслонками 11 и ссыпаются в нижНИИ бункер. Там же собирается и вся остальная обеспыленная дробь. Далее шнеком 5 дробь передается в цилиндрическое сито 6, где происходит отделение крупных отходов (скрапа, кусков каркаса, крупных комьев смеси и др.).

При очистке в камере проката, поковок и штамповок сито не нужно, так каК в этих случаях образование крупных отходов исключено. Прошедшая через ячейки сита годная очищенная дробь элеватором 7 поднимается в верхний бункер 8 и затем поступает к аппаратам 2.

Для эффективной сепарации дроби при очистке-в камере деталей различной высоты поток воздуха с помощью поворотных жалюзи можно направлять непосредственно в зону образования примесей.

Предмет изо бретения

1. Дробеметная камера с воздушной сепарацией дроби, состоящая из металлического каркаса, механизма перемещения обрабатываемых деталей, дробеметных аппаратов, систем воздушной сепарации и циркуляции дроби, отличающаяся тем, что, с целью умепьшения габаритов камеры, снижения расхода энергии на транспортирование абразивной смеси, упрощения конструкции и облегчеПИЯ обслуживания, система воздушной сепарации выполнена в виде жалюзи и отсасывающего патрубка с устройством для улавливания годной дроби, установленных в противоположных стенках камеры, параллельных

большой оси пятна факела дроби, для создания в зоне образования посторонних примесей направленного потока воздуха.

2. Камера по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью повыщения эффективности сепарации дроби при очистке деталей разных размеров и регулирования направления и скорости потока воздуха, жалюзи выполнены с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси.

i .

Фиг 1

3