Получение чистых бериллиевых солей по существующему фторидному методу представляет большие затруднения как при технологической обработке содержащих бериллий руд, так и (особенно) по отделению алюминия и железа. Замена фторидного метода хлорным методом встречает также больщие производственные затруднения, так как процесс хлорирования требует высоких температур порядка 1200® и выше.
Описанные в патентной литературе методы также не дают полной очистки, как, например, герм, патент Ks 529024, по которому хорошо отделяются SiCU и fllzCle, но плохо РезСЬ, другие же способы, как например, методы водной очистки перекристаллизацией из слабых сернокислых растворов с последующей сублимацией в виде основного ацетата, очень сложны и трудоемки.
Предлагаемый способ, устраняющий эти затруднения, сострит из двух процессов: хлорирования и очистки. Хлорирование бериллиевых руд и окиси бериллия производится следующим образом. В измельченную смесь, состоящую из содержащего бериллий сырья и угля, прибавляют в качестве катализатора 3% раствора солей щелочных металлов (NaCI, NaNOs, Na2SO4, KCl, KtSOs и . Вся масса размешивается и брикетируется; после чего брикеты подвергают(109)
ся коксованию при температуре 300° и хлорируются Ьри температуре 650 в шахтной печи. Выход продукта около 80%, как показывают производившиеся опыты (80,2% и 79,9%).
Очистка полученного продукта, состоящего приблизительно из 80% ВеСР, 18% Fe2Cl24-/ 2Ce и 2% прочих примесей (угля и др.), основана на том обще известном факте, что хлориды полуторных окислов в жидком аммиаке нерастворимы, тогда как BeCljj по данным изобретателей, хорошо растворим в жидком аммиаке, что видно из следующей таблицы растворимости хлористого бериллия:
При температуре -33 растворяется около 1м + ..30
+20«„, 27Н
„,-1-30 не растворяется.
Процесс разделения заключается в следующем. Технический продукт загружают в асбестовый патрон, помещают в автоклав или экстрактор непрерывного действия и процесс ведут при обыкновенной температуре с перемешиванием. В раствор переходит BeCIj, а примеси (хлориды полуторных окислов и уголь) остаются в патроне. После отгонки аммиака и выгрузки патрона в экстракторе остается чистый аммиакат хлористого бериллия (ВеС)2-|-4КНэ). По анализу 99,4%. Выход 95%. Полученный продукт является исходным веществом для получения чистых препаратов бериллиевых солей.
Предмет изобретения.
1. Способ получения хлористого бериллия из содержащих его руд путем пропускания хлора через смесь из угля и
руды при высокой температуре, отличающийся тем, что в смесь вводят в качестве катализаторов соли одновалентных металлов.
2. Прием выполнения способа по п. 1, отличающийся тем, что разделение. прохлорированного продукта производят путем экстракции хлористого бериллия жидким аммиаком.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения нитратов кальция и магния из доломитов | 1934 |
|
SU43644A1 |
Способ получения карбонатов щелочных металлов | 1936 |
|
SU48267A1 |
Способ получения карбонатов щелочных металлов | 1936 |
|
SU52077A1 |
СПОСОБ РАЗЛОЖЕНИЯ БЕРИЛЛИЕВЫХ КОНЦЕНТРАТОВ | 2006 |
|
RU2333891C2 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ КОБАЛЬТА ИЗ КОБАЛЬТСОДЕРЖАЩЕГО МАТЕРИАЛА | 1998 |
|
RU2127326C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЗВОДНОГО ХЛОРИСТОГО МАРГАНЦА (II) | 1997 |
|
RU2137716C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЗВОДНОГО ХЛОРИСТОГО МАРГАНЦА | 1999 |
|
RU2183194C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ БЕДНЫХ МАРГАНЕЦСОДЕРЖАЩИХ РУД | 2000 |
|
RU2174156C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ БЕРИЛЛИЯ ИЗ БЕРИЛЛИЙСОДЕРЖАЩИХ КОНЦЕНТРАТОВ | 1996 |
|
RU2107742C1 |
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ФОСФОГИПСА | 2004 |
|
RU2258036C1 |
Авторы
Даты
1936-07-31—Публикация
1935-06-25—Подача