Способ изготовления ячеистобетонного демпфера Советский патент 1975 года по МПК B28B1/50 

1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано заводами ячеистого бетона при изготовлении изделий для строительства подземных сооружений.

Известен способ изготовления ячеистобетонного демпфера путем заливки ячеистобетонной смеси в форму, выдержки и последующей укладки более .прочного бетона.

Цель изобретения - увеличение площади диаграммы сжатия, сокращение трудозатрат и материалов.

Для этого по предлагаемому способу залитую в форму ячеистобетонную смесь выдерживают в течение 2-8 ч, после чего образуют в ней сеть вертикальных колодцев, например, прокалыванием смеси до дна формы, и в полученные колодцы укладывают плотную бетонную см«сь. Прокалывание смеси осуществляют вращением пуансона, а заполнение колодцев - срезанной с ячеистобетонного изделия в процессе выдержки горбущкой, которую первоначально разрыхляют, а после укладки в колодцы - уплотняют.

Способ изготовления демпфера заключается в следующем.

Известным способом формуют ячеистобетонное изделие (панель) без закладных деталей, выдерживают его до схватывания массы (не менее 2-8 ч), а после этого выполняют рабо2

ты по созданию внутри изделия бетонных столбиков. После схватывания ячеистой массы в поверхность изделия вводят вертикальный пуансон, прокалывают изделие до дна формы в направлении, перпендикулярном серединной плоскости панели и немедленно извлекают его. Эту операцию повторяют многократно, перемещая пуансон на равные расстояния по всей поверхности панели. Таким образом создают

в панели сеть колодцев, равностоящих друг от друга. В колодцы загружают более прочный бетон до уровня поверхности панели, затем заглаживают новерхность бетона, выдерживают до схватывания и подвергают термообработке.

Эффект усиливается, если во время погружения в массу пуансону придают вращение. Скорость вращения пуансона 60-300 об/мин. Вращающийся пуансон уплотняет стенки колодца и образует «стакан из уплотненного ячеистого бетона, который работает, как и бетонный столбик, увеличивая прочностные характеристики панели, а следовательно, увеличивая и площадь диаграммы ее сжатия нагрузкой, перпендикулярной серединной плоскости панели.

В полученный таким образом «стакан можно загружать не специально приготавливаемый тяжелый бетон, а срезанную с ячеистобетонных изделий «горбушку, предварительно разрыхлив ее, а после укладки в «стакан - уплотнив. Толщину стенки «стакана можно увеличить, если взять пуансон меньшего диаметра, чем запроектированный диаметр стакана, и после погружения пуансона в массу перемещать его в горизонтальной плоскости по окружности с постепенно увеличивающимся радиусом. Скорость движения пуансона по окружности должна быть 1-10 об/мин. Увеличить толщину стенки «стакана можно путем применения пуансона с конусом на конце и цилиндрической боковой поверхностью, так как при погруженни пуансона конус раздвигает массу, прижимая ее к стенкам «стакана. Возможно также применение конического пуансона без цилиндрической части. В этом случае после погружения вращающе1-ося иуан.сона до дна формы начинают вращать по окружностям с увеличивающимся радиусом только нижний конец пуансона, пока образующая конуса, касающаяся стенки «стакана, не станет перпепдикулярцой дну формы. 476 5 10 15 20 88л Предмет изо б р е т е и и я 1. Способ изготовления ячеистобетонного демпфера путем заливки ячеистобетонной смеси в форму, выдержки и последующей укладки более прочного бетона, отличающийся тем, что, с целью увеличения площади диа1раммы сжатия, сокращения трудозатрат и материалов, залитую в форму ячеистобетонную смесь выдерживают в течение 2-8 ч, после чего образуют в ней сеть вертикальных колодцев, например, прокалыванием смеси до диа формы и в полученные колодцы ук.чадывают плотную бетонную смесь. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что прокалывание смеси осуществляют вращением пуа.нсона. 3. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что заполнение колодцев осуществляют среванной с ячеистобетонного изделия в процессе выдержки горбушкой, которую первоначально разрыхляют, а после укладки в колодцы - УПЛОТНЯЮТ.