1
Изобретение найдет применение в металлообрабатьюающей промышленности, напритмер в агрегатных станках.
Известны приводы подачи силовых головок, содержашие одну или несколько самотормозящихся передач. Дискретная подача в известных приводах осуществляется установкой в кинематической цепи фрикционных муфт. Это связано со значительным усложнением привода и снижением надежности его работы.
Цель изобретения - осуществить дискретную подачу, необходимую для дробления стружки.
Для этого в разрьте кинематической
цепи подачи последовательно с ведущим звеном самотормозящейся передачи установлена пружина-кручения.
На чертеже приведена кинематическая схема привода силовой головки.
Двигатель 1 связан со шпинделем И щлицевой втулкой. Червячной парой 3 и предохранительной муфтой 4 двигатель связан , с шестерней 5, находящейся в зацеплении с шестерней 6. Звеном пониженной жесткости (пружины) 7 шестерня 6 связана с валом 8 червяка 9, сопряженного с колесом Ю, передающего вращение пиноли 11 с косым пазом, который взаимодействует с роликом-толкателем 12,
Работа привода основана на использовании падающей характеристики коэффициента трения-скольжения по скорости.
Вращение от двигателя 1 через червячную передачу 3, муфту 4 и шестерню 5 передается шестерней 6, Вращаясь, шестерня 6 закручивает звено пониженной жесткости, например пружину 7, до тех пор, пока упругий момент пружины не превысит момент трения покоя в червячной паре 91О, При достижении упругим моментом величины момента трения покоя происходит расклинивание самотормозящейся пары 91О, Так как коэффициент трения движения меньше коэффициента трения покоя, то расклинивания передачи 9-10 момент трения уменьшается и происходит враще ше червяка до тех пор, пока момент трения в паре не сравнивается с уменьшающимися no мере раскручивания прузшны 7 упруги моментом, i В течение этого времени вращение от червяка 9 и колеса 10 передается пиНоли 11, снабженной косым паэом, взаимодействующим с роликом 12, Пиноли сообщает ся движение подачи, В мсмент, когда упругий момент, создаваемый пружиной 7, и момент трения сравняются, пары 9-10 заклиниваются и вращение червяка прекращается. Пружина 7 начинает закручиваться до тех пор, пока ее упругий момент вновь не сравняется с моментом трения, В течение этого времени червяк 9 не вращается и пиноль 11 неподвижна, При равенстве момент ж передача снова расклинивается. Цикл автоколебательного движения псжторяется, причем режим заклинивания чередуется с тяговыми режимами. Таким образом шшоли сообщается периодическое вращение, а установленному в ней шпинделю 2 периодическое движение подачи. . Частота периодического движения подачи определяется жесткостью пружины 7, а суммарная величина подачи - передаточными отнощениями звеньев кинематической депи подач, i Привод может быть использован в си- ; TOBbK. головках агрегатных станков, со- : держащих лервячнуюТ винтовую планетарную и другие самотормозящиеся передачи и используемых для сверления деталей из вязких труднообрабатьтаемых материалов. Предмет изобретения Привод подачи, например, силовой га- ловки агрегатного станка, содержащий в кинематической цепи самотормозящую передачу, отличающийся тем, 1ЧТО, С целью получения дискретной подачи для дробления стружки, кинематическая цепь снабжена звеном пониженной жесткости, вьшолненным, например, в виде пружины кручения и установленным перед ведущим звеном самотормозящейся передачи.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электропневматический позиционный следящий привод | 1976 |
|
SU596739A1 |
Механизм подачи шпинделя сверлильного станка | 1987 |
|
SU1426707A1 |
ПРИВОД ПОВОРОТА | 2007 |
|
RU2328442C1 |
Устройство рекуперации энергии колебательных движений поворотного звена | 1986 |
|
SU1384820A1 |
Сверлильный станок | 1980 |
|
SU889294A1 |
Канатный привод цепной пилы | 1985 |
|
SU1283391A1 |
Газотурбинная судовая энергоустановка | 1990 |
|
SU1815368A1 |
Бурильная машина | 1978 |
|
SU747991A1 |
Механизм свободного хода | 1984 |
|
SU1259062A1 |
ПРИВОДНОЙ МОСТ КОЛЕСНОГО СРЕДСТВА | 1994 |
|
RU2086428C1 |
Авторы
Даты
1975-07-25—Публикация
1972-07-03—Подача