Тележка для подачи кряжей или бревен в шпалорезных и тому подобных станках с круглой или ленточной пилой Советский патент 1936 года по МПК B27B29/04 B27B3/00 B27B5/00 B27B15/00 

(299)

ную у обоих концов поперечными путями 1Q., и //с такими же угловыми рельсами.

Между рельсами путей 10 и 11 расположен механизм (фиг. 1-3), служащий для перемещения тележки по путям 10 и 77 в поперечном направлении с пути 8 на путь 9 и обратно. Этот механизм представляет собою ленточный поперечный транспортер, гибкая лента 12 которого (фиг. 4) снабжена несколькими пальцами 13, проходящими при движении ленты 12 в прорезах 14 (фиг. 1) путей 9 и Я Лента 12 перекинута через два направляющих зубчатых колеса 75 (фиг. 2, 3) и от провисания поддержи- i вается роликами 16.

Движение ленте 72 передается третьим | зубчатым колесом 77, приводимым в движение бесконечным тросом 18, направляемым роликами 27 и проходя- I щим через колесо 19, ось которого связана муфтой с осью колеса 77.

Трос 18 охватывает колесо 20, укрепленное на оси, получающей вращение от привода, и сообщающее таким образом движение тросу 18.

При движении ленты 12 пальцы 13 зацепляют тележку и передвигают ее с одного пути 8 на другой 9 (или обратно) по поперечным путям 10 и 77.

Предлагаемая тележка (фиг. 5-8) снабжена в верхней части площадкой для удобного упора кряжа, подаваемого для распиливания к круглой (или ленточной) пиле 22 (фиг. 1). Тележка перемещается по путям 8, 9, 10, 1/ на шариках 23 (фиг. 5, 6), которые дают возможность свободного перехода тележки с продольных путей 8, 9 на поперечные }0, 11 и обратно. Шарики 23 располагаются в торцевых углублениях кронштейнов 24, которые, в свою очередь, прикрепляются к продольным балкам 25 рамы тележки.

Для сохранения во Время процесса пиления направления движения тележки параллельно плоскости диска или ленты пилы к раме тележки прикрепляются направляющие колеса 26, которые при подходе тележки к пиле 22 идут по направляющему рельсу 27 (фиг. 1, 5).

На раме тележки в верхней части расположен вал 7, на обоих концах которого закреплены захваты 2, повернутые друг относительно друга на 90. Захваты 2 зажимают ведущий тележку трос 18, так как они находятся под действием пружин 3.

Для того, чтобы раскрыть захваты и этим прекратить сцепление их с тросом 18, служат две полых втулки 4, свободно надетых на вал 1, могущих передвигаться вдоль этого вала и оказывающих воздействие своими фланцами 5 на пружины 5 захватов 2.

Посередине тележки расположена продольная ось 28 (фиг. 5, 7), снабженная эксцентриком 29, помещенным между фланцами 6 втулки 4.

Помощью рукояток 30 ось 28 вместе с эксцентриком 29 может быт,ь повернута на 90°, причем эксцентрик 29 раздвинет втулки 4, которые со своей стороны окажут воздействие на пружины 3 и этим раскроют захваты 2, которые освободят трос 18.

Расцепление захватов 2 от троса 18 может производиться также автоматически, для чего на одной из втулок 4 тележки закреплен рычаг 7, который может перемещаться рукоятками 31 (фиг. 7) и тягами 32, расположенными вдоль тележки.

Рычаг 7 может взаимодействовать с кулачным выступом 33 (фиг. 8), причем ОН сначала раздвигает один из захватов 2, и последний отпускает трос 18, а затем сдвигает захват 2 и он сцепляется с тросом 18.

Следовательно, действуя обеими рукоятками 30 и 31, можно прекращать сцепление одного захвата с тросом и приводить в действие другой.

Движение описанной тележки происходит нормально, когда захваты 2 сцеплены с тросом 18, со скоростью движения этого троса.

Так как в момент распиливания необходимо давать тележке меньшую скорость, то на это время захваты 2 расцепляются вручную или автоматически помощью описанных выще механизмов с тросом 18, и тележка проводится мимо пилы 22 с замедленной скоростью. Это осуществляется зубчатой шестерней 34 (фиг. 1), которая сцепляется с зубчатой рейкой 35 тележки (фиг. 7) и проводит ее с замедленной скоростью.

Из вышеизложенного можно установить, что при направлении движения тележек лишь в одну сторону с передачей на другой рельсовой путь для перехода в первоначальное положение представляется возможным, используя то обстоятельство, что скорость движения троса можно сделать в несколько раз превышающей скорость прохода у пилы, путем одновременной установки нескольких тележек (например четырех) создать такой кругооборот, при котором с окончанием резания бревна на одной тележке к пиле подходит другая загруженная тележка и т. д. Перерывы в резании при этом могут быть минимальными.

Предмет избретения.

1. Тележка для подачи кряжей или бревен в шпалорезных и тому подобных станках с круглой или ленточной пилой, отличающаяся применением пружинных рычажных захватов 2 для ведущего тележку троса 18 поворотных вместе с валом / (фиг. 5) и раскрываемых воздействием на пружины 3 продольным по валу / перемещением охватывающих

его свободно втулок 4 при раздвигании их эксцентриком 29, сидящим на поворотной от руки оси 28 (фиг. 7).

2.Форма, выполнения тележки по п. 1, отличающаяся тем, что захваты 2, помещенные по концам вала / (фиг. 5), повернуты друг относительно друга на 90 с целью возможности использовать тот или другой из них для сцепления тележки с соответствующей ветвью ведущего тележку каната.

3.Форма выполнения тележки по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что для расцепления ее с канатом в период распиливания кряжа или бревна, каковое осуществляется проведением тележки мимо пилы при помощи обычного реечного зацепления, с валом / связан рычаг 7 (фиг. 5), управляемый или вручную или автоматически при посредстве неподвижного кулачного выступа 33 (фиг. 8).

4.В тележке по пп. применение вместо колес помещенных в коробках шариков 23 (фиг. 5-5), позволяющих переводить непосредственно тележку с продольных путей на поперечные и обратно.