(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ НЕПЛОСКОСТНОСТИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ измерения неплоскостности | 1976 |
|
SU555273A1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ НЕПЛОСКОСТНОСТИ ЛИСТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ И СРЕДСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2003 |
|
RU2254556C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОВЕРКИ | 1971 |
|
SU301993A1 |
Пневматическое устройство для измерения непараллельности осей отверстий | 1976 |
|
SU748120A1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ОТКЛОНЕНИЙ ОТ ПЛОСКОСТНОСТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2168150C2 |
Устройство для шлифования профильных деталей широкой абразивной лентой | 1973 |
|
SU524677A1 |
Образцовое силоизмерительное устройство | 1979 |
|
SU800750A1 |
Бесконтактный датчик неплоскостности полосы | 1978 |
|
SU759161A1 |
Устройство для поверки средств измерения несоосности | 1972 |
|
SU560138A1 |
Компаратор для поверки плоскопараллельных концевых мер длины | 2021 |
|
RU2767709C1 |
1
Изобретение относится к технике линейных измерений, а именно к устройствам для измерения неплоскостности.
Известны устройства для измерения н плоскостности, содержащие направляющий
механизм, выполненный в виде двойной шарнирной карусели, и компаратор с двумя ct осно расположенными чувствительными элементами, например пневматическими соплами, взаимодействующими с образцовой и поверяемой поверхностями.
Цель изобретения - обеспечение контроля деталей с прерывистыми поверхностями. : Это достигается тем, что направляющий механизм снабжен копиром, обеспечивающим перемещение чувствительных элемен. тов компаратора по заданной траектории.
На чертеже показано устройство для измерения неплоскостности.
Устройство содержит основание 1,
направляющий механизм, вьшолненный в виде двойной щарнирной карусели со звеньями 2 и 3, и компаратор с двумя соосно расположенными чувствительными элементами 4 и 5, выполненными в виде пневмо-
сопл, включенных в дифференциальную схему измерения 6, Устройство содержит также стойку 7 для закрепления эталона и контролируемой детали. Для регулировки зазора между проверяемыми поверхностями и чувствительными элементами 4 и 5 последние помещены на пружинных, параллелограммах 8 и 9 и снабжены регулировочными винтами 1О и 11. Для перемещения чувствительных элементов относительн контролируемых поверхностей на звене 3 направляющего механизма закреплена руко- яука 12. Компаратор перемещается по заданной траектории с помощью копира 13, закрепленного на стойке 7, и копирного пальца 14, закрепленного на звене 3 направляющего механизма так, что его цент лежит на прямой, проходящей через центры чувствительных элементов 4 и 5.
Устройство работает следующим образом Образцовую плоскость устанавливают против чувствительного элемента 5, а контролируемую деталь - против элемента 4. С помощью регулировочных винтов 1О и 11 устанавливают между торцами чувст-
3вительных элементов (сопл) и контролирз .емыми поверхностями необходимый зазор. На стойке 7 закрепляют копир 13, соот ветствующий контуру контролируемой детали. Затем за рукоятку 12 обводят компаратор по контуру копира 13, прижимая к последнему копирный палец 14, При этом дифференциальная схема измерения 6 отмеij ТИТ разность между образцовой и поверяе- мой плоскостями.
П р е е т из о б р е т е н
Устройство для измерения неплоскостности, содержащее направляющий механизм.
4,
выполненный в виде двойной шарнирной карусели, и компаратор с двумя соосно рас, положенными «чгвствительными элементами
например пневматическими соплами, взаимодействующими с образцовой и поверяемой цоверхностями, о т л и чающеес я тем, чрго, с целью обеспечения конт роля деталей с прерьшистыми поверхностями, направляющий механизм снабжен копиром, обеспечивающим перемещение чувствительных элементов компаратора по заданной траектории.
Авторы
Даты
1975-07-25—Публикация
1973-03-27—Подача