Способ приготовления искусственных фенолоформальдегидных смол Советский патент 1936 года по МПК C08G8/10 

Изобретение касается способа изготовления светлых фенолоформальдегидных смол.

Наиболее распространенным методом получения светлых фенолоформальдегидных смол является конденсация фенола и формальдегида в присутствии щелочного катализатора с последующей нейтрализацией последнего органической или минеральной кислотами.

Существуют и другие способы, однако почти все они ставят непременным условием присутствие в смолах избытка кислот и формалина; вследствие этого почти все указанные смолы слишком медленно полимеризуются и, следовательно, мало пригодны для изготовления цветных пресспорошков, где скорость полимеризации играет решающую роль, ибо от нее зависит температура и продолжительность прессования и, следовательно сохранность большинства применяемых красителей. Кроме того, присутствие избытка кислоты вызывает частичное разрушение и изменение волокнистых наполнителей.

Известно также получение смол путем двухфазной конденсации: первая фаза с кислым катализатором, вторая фаза с добавлением второй порции формалина и основного катализатора.

62)

При таком способе образуются темноокращенные смолы. Почти неизвестно получение смол, не содержащих свободного фенола, обычными путями.

Автором этого изобретения найдено, что с успехом возможно получение светлых быстро полимеризующихся, не содержащих свободного фенола, фенолоформальдегидных смол путем конденсации готовой (твердой) светлой новолачной смолы с формалином в присутствии растворителя и незначительных количеств основного кислого или нейтрального катализаторов или их комплексов.

Полученные таким образом смолы обладают чрезвычайно интересным свойством-они полностью обесцвечиваются при прессовании или вообще при полимеризации.

Пример 1. 100 в. ч. крис аллического (лучще очищенного) фенола или перегнанного трикрезола и 80 в. ч. Зб /о-го формалина (лучше перегнанного) конденсируют в присутствии 1 в. ч. ортофосфорной или какой-либо другой кислоты в течение 2-3 часов. Затем проводится промывка полученной смолы до получения нейтральной реакции Промывных вод. Промытая смола упаривается при температуре 110-180