Расточная головка Советский патент 1975 года по МПК B23B29/34 

снаружи выполнен кольцевой паз для соединения с управляющим механизмом станка (на чертеже пе показан). В хвостовике 13 размещен фиксатор 15, удерживающий кольцо 14 в двух крайних и нейтральном (среднем) пологкениях. Фиксаторы 16 вмонтированы в поводковое кольцо 17. Пазы для фиксаторов 16, выполненные на водиле 4, имеют в сечении цилиндрическую форму и располагаются асимметрично к оси фиксаторов. Подпружиненная втулка 18 установлена внутри корпуса 2. Па втулке 18 закреплен упор-ограничптель 19, направлеппем для которого служит паз в корпусе 2, одновременно предотвращающий поворот втулки 18 относительно оси. С наружной стороны резцедержатель 1 несет упор 20, расположенный в пазу резцедержателя. Упор 20 закрепляется на резцедержателе винтом 21. Упор 20 своим цилиндрическим выступом входит в паз на детали 22, который ограничивает перемещение резцедержателя при совмещении выступа упора 20 с краем указанного паза. В корпусе 2, внутри втулки 18, крепится подпружипеиное зубчатое реечное колесо 23, которое входит в зацепление с рейкой 24, закрепленной на резцедержателе. Вилка 25 жестко закреплена на зубчатом колесе 23 и соединяет его с пружиной 26 скручивания, один конец которой соединяется -с вилкой 25, а другй конец входит в паз корпуса 2. Зубчатое колесо 23 на торце имеет щлицевой иаз, с помощью которого создается необходимый натяг путем закручивания пружины 26 при сборке и отладке головки. Упоры 27 размещены на резцедержателе.

Расточная головка работает следующим образом.

При проточке торцов, канавок и карманов в отверстиях и установке резцедержателя на размер головку устанавливают в щпинделе станка так, что фиксатор 9 входит в паз неподвижного корпуса станка и удерживает водило 4 с размещенными на нем сателлитами 5-8 от вращения. Перемещением кольца 14 до уиора поочередно вводят в зацепление с сателлитами 6 и 8 коронные зубчатые колеса 10 или 11 в зависимости от зада-нного направления перемещения резцедержателя. В этих случаях планетарная передача работает как обычный редуктор. Так как щестерня 3 и колеса 10 и 11 имеют разное количество зубьев, то благодаря разности их скоростей вращения и нарезанной на торце коронной щестерни 3 спирали, входящей в зацепление с соответствующими спиральными зубьями резцедержателя,происходит преобразование вращательного движения коронного зубчатого колеса 3 в поступательное перемещение резцедержателя.

При обратном перемещении резцедержателя (при установке его в исходное положение или на ноль) головки винтов воздействуют на специальные выступы подпружиненной втулки 18, скользящей вдоль оси корпуса 2 и перемещают ее, а следовательно, и закрепленный

па ней упор-ограничитель 19, конец которого выходит в выточку на шестерне 3 и встает на пути вращения упора 28, закрепленного на торце детали 3, тем самым прерывая ее вращение, а следовательно, и перемещение резцедержателя. После этого срабатывает фиксатор 16. Таким образом, указанный механизм позволяет автоматически, с высокой точностью, отключать иеремещение резцедержателя в конце его обратного хода. Этим обеспечивается постоянство нулевого полол ения резца, что необходимо при работе по программе. После перемещения кольца 14 коронное

зубчатое колесо 3 начинает вращение в противоположном направлении, освобождаясь от упора-ограничителя 19, который за оборот зубчатого колеса 3 успевает полиостью зайти за кромку выточки зубчатого колеса 3, тем

самым обеспечивая ему беспрепятственное вращение.

При работе головки с использованием регулируемого упора 20 пеобходимо, отвернув винт 21, переместить упор 20 с использованием отсчетных шкал на шестерне 3, водиле 4 и детали 22 в заданную координату и закрепить винтом 21. При перемещении резцедержателя и достижении им упора 20, срабатывают фиксаторы 16, и перемещение резцедержателя прекрапдается. В этом случае получается затягивание в спирали, содиняющей зубчатое колесо 3 и резцедержатель. Для обеспечения обратного перемещения выдвинутого до регулируемого упора резцедержателя,

предохранительная муфта, размещенная на кольце сателлитов, передает крутящий момент, превыщающий рабочий для того, чтобы преодолеть сопротивление от затягивания в спиральном зацеплении. Поэтому гнезда фиксаторов на водиле имеют цилиндрическую форму и расположены асимметрично к оси фиксатора, т. е. площадки пагружения гнезд фиксаторов при прямом и обратном перемещении резцедержателя воздействуют на фиксаторы под различными углами, чем и достигается разиица в передаваемых муфтой крутящих моментах.

Паличие подпружипенпого относительно корпуса, свободно вращающегося реечного

колеса 23, имеющего шлицевый паз и вилку 25 для создания определенного натяга в спиральном зацеплении коронного зубчатого колеса 3 и резцедержателя (в сторону усилия резания), обеспечивает резцедержателю беззазорное перемещение в обе стороны, что обеспечивает точную установку резца на заданный размер по программе. Кроме этого, указанный натяг препятствует развороту коронного зубчатого колеса 3 с торцовой спиралью

от сил трения, возникающих в цапфах сателлитов, а также от динамической нагрузки, возникающей при вращении головки. Этим обеспечивается постоянство положения резцедержателя при расточке. Для исключения динамических нагрузок, влияющих на стабильность положения резцедержателя после его установки па размер, коронные зубчатые колеса 10 и 11 при расточке отверстий отключаются от цепи привода перемепдепия резца, т. е. располагаются в нейтральпом положении.

Выключение подачи резцедержателя после окончания процесса обработки, или же настройки на размер производятся путем перемещения кольца 14, а следовательно вывода коронных зубчатых колес 10 и И из зацепления с сателлитами 8 и 6, и установки коронных зубчатых колес 10 и И в нейтральное (среднее) положение. При работе головки одна пара сателлитов вращается вхолостую. При нейтральном положении кольца 14 и зубчатых колес 10 и 11 обе пары сателлитов вращаются вхолостую.

Управление универсально-подрезной головкой не сложное и осуществляется с помощью переключающего кольца от несовмещенного щпинделем станка механизма управления (на чертеже не показан). Механизм управления не занимает центральную полость щпияделя и может быть размещен в любой зоне щпинделя, например на стакане щпиндельной головки.

6 Предмет изобретения

1.Расточная головка, резцедержатель которой установлен с возможностью радиального перемещения от планетарного механизма в корпусе головки, на котором свободно установлено поводковое кольцо, отличающаяся тем, что, с целью повыщения надежности конструкции, точности и чистоты обрабатываемых поверхностей, в корпусе размещена подпружиненная втулка, кинематически связанная с резцедержателем и коронной щестерней планетарного механизма, соединенной с резцедержателем, а на водиле упомянутого

механизма выполнены гнезда для подпружиненных фиксаторов, вмонтированных в поводковое кольцо, причем гнезда имеют цилиндрическую форму и расположены асимметрично к оси фиксаторов.

2.Головка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью точной установки резца на заданный размер, внутри указанной втул-ки размещена реечная передача, колесо которой выполнено подпружиненным, а рейка жестко связана с резцедержателем.

А

ФигЛ

12

/

2i

Фаг./