1
Изобретение относится к станкостроению и предназначено для автоматического радиального перемещения резца, что, помимо экономии расточных инструментов, позволяет обтачивать торцы, растачивать внутренние канавки в отверстиях, производить подрезки и выточки с обратной стороны детали, обтачивать наружные цилиндрические поверхности ограниченной длины с высокой точностью в станках с программным управлением, в том числе станках типа «обрабатывающий центр.
Известны расточные головки, резцедержатель которых установлен в корпусе с возможностью радиального перемещения посредством планетарного механизма.
Предлагаемая расточная головка отличается от известных тем, что, с целью автоматизации управления процессами обработки и настройки на заданный размер на ее корпусе свободно установлено с возможностью вращения вокруг оси поводковое кольцо, две пары сателлитов планетарного механизма с тремя коронными шестернями, свободно установленными на корпусе, причем один из сателлитов каждой пары сцеплен с коронной шестерней, соединенной с резцедержателем, а другой - с одной из двух остальных коронных шестерен, на периферии которых нарезаны «зубья, взаимодействующие с фиксаторами второго кольца, установленного на корпусе с возможностью осевого перемещения.
На фиг. 1 изображена онисываемая расточная головка, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.
Резцедерл ;атель 1 установлен в корпусе 2
головки па направляющих («ласточкин хвост, прямоугольной формы и др.). Для перемещения резцедержателя на его торце, со стороны направляющих, нарезаны спиральные зубья, входящие в зацепление с торцовой нарезкой,
выполненной по Архимедовой спирали на торце коронной шестерни 3, свободно установленной на корпусе 2. На корпусе 2 свободно сидит и может вращаться вокруг его оси поводковое кольцо 4, в котором расположены сателлиты 5-8. Сателлит 5, сидящий на одной оси с сателлитом 6, постоянно сцеплен с коронной шестерней 9, сателлит 7, сидящий на одной оси с сателлитом 8 - с коронной шестерней 10, а сателлиты 6 и 8 - с коронной
шестерней 3. Коронные шестерни 9 и 10 могут свободно вращаться вокруг оси корпуса 2. Поводковое кольцо 4 удерживается от вращения размещенным на нем фиксатором 11, который входит в паз неподвил ного корпуса
станка. С корпусом 2 штифтом 12 соединяется хвостовик 13, который имеет наружный кон-ус для соединения со шпинделем станка.
На хвостовик 13 надето и может на нем перемещаться кольцо 14, в котором выполнен
кольцевой паз для соединения с управляющим механизмом станка (на чертеже не показан). В процессе работы этот паз служит беговой дорожкой для роликов управляющего механизма станка. Кольцо 14 несет на себе шариковые фиксаторы 15 с пластинчатыми пружинами 16. Кольцо 14 может перемещаться в обе стороны вдоль своей оси до упора. Плоские пружины 17 возвращают кольцо 14 в нейтральное (среднее) положение и удерживают его в этом положении. Штифты 18 скользят по пазам кольца и ограничивают его перемещение вдоль оси. Одновременно штифты 18 служат для передачи крутящего момента от шпинделя через хвостовик 13, кольцо 14 и далее одной из коронных шестерен 9 или 10 через фиксаторы 15. На периферии коронных шестерен 9 и 10 нарезаны «зубья,во впадины которых заходят шарики фиксаторов 15 при продольном перемещении кольца 14, соединяя тем самым хвостовик 13 с одной из коронных шестерен 9 или 10. При этом изменяется направление перемещения резцедержателя с резцом. Шейки корпуса 2 являются цапфами коронных шестерен 3 и 9, коронная шестерня 10 свободно вращается на двух цапфах скольжения, выполненных на торцах шестерни 9 и поводкового кольца 4. Фиксаторы 15 одновременно являются предохранительными элементами в конструкции. При проточке торцов, канавок в отверстиях и установке резцедержателя на размер необходимо установить головку в шпинделе стапка таким образом, чтобы фиксатор 11 вошел в паз неподвижного корпуса станка и удерживал поводковое кольцо 4 с размещенными на нем сателлитами 5-8 от вращения. Перемещением кольца 14 до lynopa фиксаторы 15 соединяют с коронными шестернями 9 или 10. Так как коронные шестерни 3, 9 и 10 имеют разное количество зубьев, то благодаря разпости их скоростей вращения и нарезанной на торце коронной шестерни 3 спирали, входящей в зацепление с соответствующими спиральными зубьями резцедержателя, происходит преобразование вращательного движения коронной шестерни 3 в поступательное перемещение резцедержателя 1 с подачами, равнымиS, (lt, мм/об; а при переключении коронных шестерен S, (, мм/об; / где Zs; Za; ZK, - число зубьев коронных шестерен;Z, -число зубьев сателлитов; t - шаг спирали, мм. В конструкции головки применено внутреннее планетарное зубчатое зацепление с разностью чисел зубьев, равной единице, т. е. Zg -7з -1 Zio-Z3 l Противоположность знаков показывает, что при переключении коронных шестерен 9 или 10, коронная шестерня 3 будет вращаться в различных направлениях, тем самым изменяя направление перемещения резцедержателя с резцом. Подача резцедержателя после окончания процесса обработки или настройки на размер выключается выводом кольца 14 из соединения с коронной шестерней 9 или 10 и установкой его в нейтральное (среднее) положение. При работе патрона одна из коронных шестерен 9 или 10 будет вращаться вхолостую, пои нейтральном расположении кольца 14 обе коронные шестерни вращаются вхолостую. Предмет изобретения Расточная головка, резцедержатель которой установлен в корпусе с возможностью радиального перемещения посредством планетарного механизма, отличающаяся тем, что, с целью автоматизации управления процессами обработки и настройки на заданный размер, на корпусе свободно установлено с возможностью вращения вокруг оси поводковое кольцо, несущее две пары сателлитов планетарного механизма с тремя коронными шестернями, свободно установленными на корпусе, причем один из сателлитов каждой пары- сцеплен с коронной шестерней, соединенной с резцедержателем, а другой - с одной из двух остальных коронных шестерен, на периферии которых нарезаны «зубья, взаимодействующие с фиксаторами второго кольца, установленного на корпусе с возможностью осевого перемещения.
//
-/5
Фиг.г
rs f5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РАСТОЧНЫЙ ПАТРОН | 1972 |
|
SU343777A1 |
РАСТОЧНАЯ ГОЛОВКА | 1973 |
|
SU393047A1 |
Расточная головка | 1973 |
|
SU478688A1 |
Плансуппортная расточная головка | 1979 |
|
SU841788A1 |
Устройство для радиального перемещения резца | 1975 |
|
SU599930A1 |
Расточное устройство | 1987 |
|
SU1703267A1 |
Устройство для радиального перемещения резца | 1985 |
|
SU1348072A1 |
РАСТОЧНАЯ ГОЛОВКА | 1965 |
|
SU223566A1 |
МОБИЛЬНОЕ ТОКАРНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТОРЦОВ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ОБЕЧАЕК | 2001 |
|
RU2200075C2 |
РАСТОЧНАЯ ГОЛОВКА | 1973 |
|
SU371032A1 |
Даты
1974-04-05—Публикация
1972-03-14—Подача