линдрической поверхности отверстиямл и обжимного цилиндра 8, который поджат к вакуум-цилиндру 7 с помощью рычага 9 и пружины 10. На торцах вакуум-цилиндра 7 и цилиндра 8 укреплены полукольца И, расположенные в одной плоскости. Взаимное угловое положение полуколец 11 можно регулировать поворотом цилиндра 8. На корпусе вакуум-цилиндра установлен механизм отрезки ленты, выполненный в виде ножниц, подвижное лезвие 12 которых постоянно связано посредством шестерпи 13 и подпружиненной подвижной зубчатой рейки 14 с профилированной поверхностью неподвижного кулачка 15.
Нроводящий механизм содержит, как и приемный механизм, вертикальные ролики 1 с неподвижной осью и шарнирно подпрз жипенные ролики 2.
Механизм периодической подачи ленты включает бобину 16 с лентой 17 и прижимной ролик 18 с ирулшпой 19 для прижатия ленты 17 к барабану 20. На одной оси с барабаном 20 закреплены раздвижные полукольца 21 и
22,установленные с возможностью взаимного углового смещения. В одной плоскости с секторами 21 и 22 расположен трехплечий рычаг
23,на двух плечах которого размещены копирующий 24 и прижимной 18 ролики, а иа третьем плече-подвижная колодка 25 тормоза
и ролик 26. Неподвижная колодка 27 поджата пружиной 28 к подвижной колодке 25 тормоза.
Нод механизмом периодической подачи ленты расположен клеевой аппарат, состоящий из клеевой ванны 29 и клеевого цилиндра 30. За клеевым аппаратом по ходу движения ленты установлен направляющий ролик 31.
Механизм привода включает приводной вал 32 ,кинематически связанный с приемным, обжимным и проводящим механизмами посредством двух пар конических шестерен 33 и 34, вала 35 и шестерен 36, 37, 38 и 39, а с механизмом периодической подачи ленты и клеевым аппаратом - посредством цепиой передачи и звездочек 40 н 41.
Устройство для загибки канта содержит винтовую полосу 42 с подпрул иненными подвижными элементами 43, причем поверхность винтовой полосы развернута па 180°.
Ленту 17 из бобины 16 нротягнвают между барабаном 20 и роликом 18, и между иодвижной 25 и неподвижной 27 колодками тормоза, под роликом 26, над клеевым цилиндром 30. Промазаиную клеем ленту с помощью направляюшего ролика 31 направляют на цилиндрическую поверхность вакуумцилиндра непроклееной стороной. Конец ленты останавливают вблизи линии центров между вакуумцилиндром 7 и цилиндром 8 и совмещают его с головкой тетради, ностунившей из приемпого механизма. Длпну дуги окружности ,образуемой раздвиясными полукольцами 21 и 22, регулируют на величину формата тетради за счет их взаимного углового смещения, причем начало этой дуги окрулсности совмещают с копирующим роликом 24, так
чтобы подвижная колодка 25 тормоза отошла от неподвижной колодки 27. Конец контакта этой дугн окружности с копирующим роликом 24 совмещают с началом контакта полуколец И иа вакуум-цилиидре 7 и цилиндре 8, причем длина линии контакта полуколец 11 выбнрается равной зазору между тетрадями, подаваемыми роликами приемного механизма так, что сумма длины дуги окружности раздвижных полуколец 21 и 22 и длины линии контакта полуколец 11 была равна подаче тетрадей, подаваемых с равными промежутками, например, из самонаклада.
Нрн подходе тетради к нрие.мному механизму кулачок 6 набегает на ролик 5, сидящий иа одной оси с роликом 2, и отводит ролик 2 вниз. Тетрадь проходит через приемный механизм со скоростью, равной окружной скорости вакуум-цилиидра 7 и цилиндра 8, благодаря чему достигается совмещение головки тетради и коица окантовочной ленты 17.
В момент захода тетради в разъем вакуумцилиндра 7 и цилиндра 8 полукольца 11 выходят из контакта, и происходит склеивание тетради и окантовочной ленты с одновременным предварительным поджатием, осуществляемым 10, которая действует на рычаг 9 с цилиндром 8.
Вакуум-цилиндр 7 удерживает на своей поверхности и передает в зону склейки ленту 17 за счет вакуума, воздействующего на ленту через отверстия на поверхности вакуум-цилиндр а.
Отрезают леиту иожницами с подвижным лезвием 12, которое нриводится в от неподвижного кулачка 15 посредством подпружиненной подвижной зубчатой рейки 14 и шестерни 13.
Длина подаваемой леиты устанавливается ири помощи раздвижиых полуколец 21 и 22. В момент подачи тетради в разъем вакуумцилиндра 7 и цилиндра 8 копирующий ролик 24 поднимается по профилю раздвижиых полуколец 21 и 22, ролик 18 ирижимает ленту к барабану 20, подвижная колодка 25 тормоза отходит от неподвижной колодки 27, и происходит подача ленты. Нри этом ролик 26 прилчимает ленту к клеевому цилиндру 30, который иромазывает ее клеем. Нромазапиая лента ориентируется в иространстве с номощью ролика 31, присасывается с иомощью вакуума неироклеенной стороной к новерхности вакуум-цилиндра 7 и подается в зону склейки с тетрадью. По окончании склейки тетради и лепты по длине, копирующий ролик 24 сходит с нрофиля раздвижных полуколец 21 и 22, рычаг 23- поворачивается на некоторый угол, достаточный для отрыва ленты, от клеевого цилиндра 30 и прижатия колодок 27 и 25 тормоза друг к другу .Лента заторможена. На вакуум-цилиндре происходит ее пробуксовка с одновременной фиксацией края ленты в точке встречи ее с головкой тетради. Далее тетрадь ироводится роликами 1 и 2 через устройство для загибки канта 42, которое осуществляет загибку нпжнего канта ленты на другую сторону тетради. Тетрадь нрижимается к винтовой нолосе 42 подпружиненными элементами 43. Затем тетрадь выводится на приемку, после чего цикл повторяется. Использование предлагаемого устройства дает возможность производить окантовку тетрадей различного формата с повышенной производительностью благодаря регулированию длины отрезаемой полоски и отрезки ее на ходу. Устройство также дает повышенную чистоту обработки благодаря тому, что лента обраш,ена к окантовочной секции непроклеенной стороной. Использование долевого раскроя окантовочного материала позволяет в полной мере использовать его прочностные свойства и применять для окантовки традиционные окантовочные материала, например, бумагу, кальку, коленкор, нетканевые и другие материалы. Предмет изобретения Устройство для окантовки тетрадей, содержащее механизм подачи ленты, клеевой аппарат, обл имные цилиндры, проводяш;ий механизм, механизм для отрезки ленты и механизм для загиба канта, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и Злучшения качества окантовки, облшмные цилиндры снабжены полукольцами, установленными на их торцах, при этом механизм отрезки ленты имеет кулачковый привод для подвижного лезвия и установлен на одном из цилиндров, а механизм подачи ленты содержит барабан с двумя полукольцами, установленными на его оси с возможностью смеш,ения одного относительно другого по окружности ,колодочный тормоз для останова ленты и трехплечий рычаг, на одном плече которого укреплена подвил ная колодка тормоза, а два других плеча несут ролики, один из которых имеет возможность взаимодействия с полукольцами барабана, а другой - с его поверхностью, причем устройство для загиба канта выполнено в виде винтовой полосы и двух подпружиненных поджимных элементов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Окантовочная машина | 1988 |
|
SU1530489A1 |
Машина для клеевого скрепления и окантовки корешков блоков | 1977 |
|
SU751662A1 |
Способ изготовления переплетной крышки и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1757915A1 |
Станок для окантовки тетрадей бумажной лентой | 1985 |
|
SU1273263A1 |
ПЕЧАТНО-ОТДЕЛОЧНАЯ ЛИНИЯ | 1992 |
|
RU2060902C1 |
Поточная линия для изготовления и упаковки, например, школьных тетрадей | 1959 |
|
SU131359A1 |
Устройство окантовки корешков блокнотов | 1989 |
|
SU1676831A1 |
Способ изготовления пакетов и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1567384A1 |
УНИВЕРСАЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТУКОВАННЫХ И Т.П. КНИЖНЫХ ПЕРЕПЛЕТОВ | 1948 |
|
SU80353A1 |
Поточная линия для изготовления блоков тонких книг | 1983 |
|
SU1150096A1 |
12 1 13 11 7 36 15 J7 д9 38 I 21
16
Фиг 2
Авторы
Даты
1975-07-30—Публикация
1972-05-29—Подача