Эпоксидная композиция Советский патент 1975 года по МПК C08G45/02 C08G51/84 

1

Изобретение относится к отверждающимся эпоксидным композициям на основе эпоксидных смол и аминного отвердителя, применяе.мым в качестве связующего для волокнитов и текстолитов, а также для защитных лаковых покрытий.

Известна эпоксидная композиция, состоящая из диокиси 3,4-эпокси-гексагидробензаль3; 4-эпокси-1,Г-бис - (гидроксиметил) - циклогексана и аминного отвердителя.

Эпоксиполимеры на основе этой композиции обладают повышенной теплостойкостью и прочностными свойствами, а также улучшенными диэлектрическими свойствами, но значительно снижают прочность при воздействии повышенных температур (150-200°С).

Цель изобретения - получение эпоксидных композиций, обладающих высокими физикомеханическими и диэлектрическими свойствами, хорошо сохраняющимися при длительном воздействии повышенных температур.

Для этого в предлагаемую композицию дополнительно введена эпоксидиановая смола с молекулярным весом 900-3000, а в качестве аминного отвердителя - 3,3,4,4-тетрааминодифенилсульфон при следующем соотношении компонентов (вес. ч.): Диокись 3,4-эпоксигексагидробензаль3;4-эпокси-1, Г-бис(гидроксиметил)циклогексана30-70

Эпоксидиановая смола70-30 3,3,4,4-Тетрааминодифенилсульфон12,4-17,2

Применение предлагаемой композиции позволяет получать высокопрочные армированные пластики, свойства которых после термостарения при 200°С в течение 2000 час изменяются незначительно.

Пример 1. В реактор, снабженный обогревом и мешалкой, загружают 70 вес. ч. диокиси

3,4 -эпокси - гексагидробензаль - 3;4 - эпокси1,1-бис-(гидроксиметил) - циклогексана и 30 вес. ч. эпоксидиановой смолы с мол. весом 3000, нагревают до 160°С, перемешивают 5- 10 мин и вводят 17,2 вес. ч. 3,3,4,4-тетрааминодифенилсульфона. После полного растворения отвердителя смесь выливают на противень, охлаждают и дробят. Затем 100 вес. ч. полученного сплава растворяют в 125 мл спирто-ацетоновой смеси, взятой в объемном

соотношении 30 : 70. Растворение проводят при непрерывном перемешивании при комнатной температуре. После полного растворения сплава приготовленное таким образом связующее готово к применению. Связующее может

храниться в плотно закрытой емкости в течение двух месяцев. Вязкость связующего по вискозиметру ВЗ-4 - 15 сек.

Полученным связующим пропитывают необходимое количество слоев стеклоткани АСТТ (а)-С2, сущат при 80-160Х, собирают в пакеты и прессуют при температуре 150°С и удельном давлении 5-50 кгс/см (выдержка 1 мин/мм толщины изделия).

Готовое изделие подвергают дополнительной термообработке по режиму:

140°С4 час

160°С10 час

200°С6 час

Физико-механические и диэлектрические свойства полученных стеклопластиков приведены в таблице.