1
Изобретение относится к отверждающимся эпоксидным композициям на основе эпоксидных смол и аминного отвердителя, применяе.мым в качестве связующего для волокнитов и текстолитов, а также для защитных лаковых покрытий.
Известна эпоксидная композиция, состоящая из диокиси 3,4-эпокси-гексагидробензаль3; 4-эпокси-1,Г-бис - (гидроксиметил) - циклогексана и аминного отвердителя.
Эпоксиполимеры на основе этой композиции обладают повышенной теплостойкостью и прочностными свойствами, а также улучшенными диэлектрическими свойствами, но значительно снижают прочность при воздействии повышенных температур (150-200°С).
Цель изобретения - получение эпоксидных композиций, обладающих высокими физикомеханическими и диэлектрическими свойствами, хорошо сохраняющимися при длительном воздействии повышенных температур.
Для этого в предлагаемую композицию дополнительно введена эпоксидиановая смола с молекулярным весом 900-3000, а в качестве аминного отвердителя - 3,3,4,4-тетрааминодифенилсульфон при следующем соотношении компонентов (вес. ч.): Диокись 3,4-эпоксигексагидробензаль3;4-эпокси-1, Г-бис(гидроксиметил)циклогексана30-70
Эпоксидиановая смола70-30 3,3,4,4-Тетрааминодифенилсульфон12,4-17,2
Применение предлагаемой композиции позволяет получать высокопрочные армированные пластики, свойства которых после термостарения при 200°С в течение 2000 час изменяются незначительно.
Пример 1. В реактор, снабженный обогревом и мешалкой, загружают 70 вес. ч. диокиси
3,4 -эпокси - гексагидробензаль - 3;4 - эпокси1,1-бис-(гидроксиметил) - циклогексана и 30 вес. ч. эпоксидиановой смолы с мол. весом 3000, нагревают до 160°С, перемешивают 5- 10 мин и вводят 17,2 вес. ч. 3,3,4,4-тетрааминодифенилсульфона. После полного растворения отвердителя смесь выливают на противень, охлаждают и дробят. Затем 100 вес. ч. полученного сплава растворяют в 125 мл спирто-ацетоновой смеси, взятой в объемном
соотношении 30 : 70. Растворение проводят при непрерывном перемешивании при комнатной температуре. После полного растворения сплава приготовленное таким образом связующее готово к применению. Связующее может
храниться в плотно закрытой емкости в течение двух месяцев. Вязкость связующего по вискозиметру ВЗ-4 - 15 сек.
Полученным связующим пропитывают необходимое количество слоев стеклоткани АСТТ (а)-С2, сущат при 80-160Х, собирают в пакеты и прессуют при температуре 150°С и удельном давлении 5-50 кгс/см (выдержка 1 мин/мм толщины изделия).
Готовое изделие подвергают дополнительной термообработке по режиму:
140°С4 час
160°С10 час
200°С6 час
Физико-механические и диэлектрические свойства полученных стеклопластиков приведены в таблице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
БИБЛИОТЕКА | 1973 |
|
SU380678A1 |
Стеклопластик | 1972 |
|
SU456746A1 |
Эпоксидная композиция | 1977 |
|
SU703551A1 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1973 |
|
SU363722A1 |
Огнестойкая полимерная композиция | 1972 |
|
SU475382A1 |
Порошковая композиция для электроизоляции | 1973 |
|
SU514007A1 |
Клеевая композиция | 1987 |
|
SU1548203A1 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1973 |
|
SU404269A1 |
Эпоксидная композиция | 1973 |
|
SU478050A1 |
ЭПОКСИДНЫЕ СМОЛЫ, СОДЕРЖАЩИЕ ОТВЕРЖДАЮЩИЙ АГЕНТ НА ОСНОВЕ ЦИКЛОАЛИФАТИЧЕСКОГО ДИАМИНА | 2007 |
|
RU2418816C2 |
Авторы
Даты
1975-07-30—Публикация
1972-10-17—Подача