Стеклопластик Советский патент 1975 года по МПК B32B17/04 C08G45/10 

Изобретение относится к области производства теплостойких стеклопластиков.

Известен стеклопластик, сформоваппый из слоев стеклоткани, пропитанной связующим, содержащим смесь циклоалифатического диэпоксида, диановой эпоксидной смолы и ангидрида поликарбоповой кислоты в качестве отвердителя. Однако известный стеклопластик имеет недостаточно высокую теплостойкость, механическую прочность и недостаточно сохраняет прочпость при высоких температурах.

Для создания стеклопластика, обладающего высокой теплостойкостью, механической прочностью и сохранением прочности при высоких температурах в качестве связующего смеси двух эпоксидных смол используют смесь 3,4эпоксигексагидробензаль - 3,4 - эпокси-1,Гбис(гидроксиметил)циклогексана и триглицидилового эфира парааминофенола, отверждаемую анилинофенолформальдегидной смолой, и компоненты связующего взяты в следующем соотношении (вес. ч.):

3,4-эноксигексагидробензаль3,4-эпокси-1,Г-бис(гидроксиметил)циклогексан 20-100 Триглицидиловый эфир парааминофенола10-100

Анилинофенолформальдегид60-100.

ная смола

Пример 1. 86 вес. ч. раздробленной апилинофенолформальдегидной смолы растворяют в 152 вес. ч. спиртоацетоновой смеси (спирт : ацетон 1 : 4). В полученный раствор

вводят 100 вес. ч. 3,4-эноксигексагидробепзаль3,4-эпокси - 1,Г - бис(гидроксиметил)циклогексана (продукта I) и 43 вес. ч. триглицидилового эфира парааминофенола (продукта П) тщательно перемешивают до полного растворения компонентов.

Раствором полученного связующего пропитывают стеклоткань марки ТС 8/3-250. Удаление растворителей проводят при 60-70°С. Полученный «препрег имеет жизнеспособность 5 суток при нормальных условиях хранения. Листы «препрега укладывают в пакет и прессуют при удельном давлении 1 - 1,5 кгс/см по режиму: Температура, С Время, ч

14016

1605

180

2 16

200

25

Охлаждение естественное в термогикафу до комнатной температуры. Полученный стеклотекстолит извлекают из формы, режут на об30 разпы. Свойства стеклопластика Теплостойкость по Мартенсу, °С 250 Предел прочности при изгибе, кгс/см : при комнатной температуре 6300-6000 при 200°С4200-3800 Предел прочности при растяжении, кгс/см 6500. Пример 2. Раствором связующего, приготовленного по примеру 1, состоящего из 100 в. ч. продукта 1,43 в. ч. продукта П, 60 в. ч. анилинофенолформальдегидной смолы, пропитывают стеклоткань марки ТС 8/3-250. «Препрег имеет жизнеспособность 5 суток. Свойства стеклонластика Теплостойкость по Мартенсу, °С 250 Предел прочности при изгибе, кгс/см : при комнатной температуре 5600 при 200°С3500. Пример 3. Связующее, состоящее из 100 в. ч. продукта I, 10 в. ч. продукта П, 100 в. ч. анилинофенолформальдегидной смолы, готовят по технологии, описанной в примере 1. Полученным связующим пропитывают стеклоткань марки ТС 8/3-250. Пропитанная и высушенная стеклоткань имеет жизнеспособность 1 сутки. Свойства стеклопластика Теплостойкость по Мартенсу, °С 250 Предел прочности при изгибе, кгс/см : при комнатной температуре 5800 при 200°С 4000. Пример 4. Связующее, состоящее из 20 в. ч. продукта I, 100 в. ч. продукта П, 100 в. ч. акилинофенолформальдегидной смолы, готовят согласно примеру 1. Пропитанная связующим и высушенная стеклоткань имеет жизнеспособность 5 суток. Свойства стеклопластика Теплостойкость по Мартенсу, °С 210 Предел прочности при изгибе, кгс/см : при комнатной температуре 4300 при 200°С1850. Предмет изобретения Стеклопластик, сформованный из слоев стекловолокнистого наполнителя, пропитанного связующим, содержащим смесь двух эпоксидных смол и отвердитель, отличающийся тем, что, с целью повышения теплостойкости, механической прочности и сохранения прочности стеклонластика при высоких температурах, в качестве эпоксидных смол использована смесь 3,4-эпоксигексагидробензаль-3,4-энокси-Г,Г-бис(гидроксиметил)циклогексана и триглицидилового эфира парааминофенола, отверждаемая анилинофеноло-формальдегидной смолой, и комноненты связующего взяты в следующем соотношении (вес. ч.): 3,4-эпоксигексагидробензаль3,4-эпокси-1, 1 -бис (гидроксиметил)циклогексан 20-100 Триглицидиловый эфир парааминофенола10-100 Анилинофенолформальдегидная смола60-100.