(54) МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Кривошипный пресс двойного действия | 1979 |
|
SU956298A1 |
| Нижний выталкиватель кривошипного горячештамповочного пресса | 1973 |
|
SU495813A3 |
| Ножницы для резки сортового проката | 1976 |
|
SU650735A1 |
| Система привода дополнительных движений на прессах | 1977 |
|
SU887267A1 |
| Устройство для крепления инструмента на столе или ползуне пресса | 1974 |
|
SU561682A1 |
| Захватное устройство для листовых изделий | 1973 |
|
SU637316A1 |
| Быстроходный пресс | 1979 |
|
SU1036569A1 |
| Устройство для центрирования направляющих штырей для отвода изделий | 1978 |
|
SU963628A1 |
| Гидравлический пресс | 1979 |
|
SU1027060A1 |
| Позиция вырезки многопозиционного листоштамповочного пресса | 1972 |
|
SU550961A3 |
Изобретение относится IK кузнечно-прессовому машиностроению.
Известен механический пресс, содержащий установленный в направляющих станины ползун, связанный посредством шатунов с нижним приводом, выполненным в виде кривошипного вала.
Предлагаемый пресс отличается от известного тем, что для упрощения обслуживания и повышения надежности работы пресса, в каждом шатуне выполнена оквозная прорезь для монтажа кривошипного вала, на одной из боковых внутренних поверхностей которой со стороны, противоположной направлению действия рабочей нагрузки, предусмотрена цилиндрическая сквозная выемка для опоры вала.
Предлагаемая конструкция .пресса позволяет выбирать диаметр опоры шатуна кривошииного вала в соответствии с оптимальным диаметром опоры, рассчитанным на нагруакн, возникающие при рабочем ходе. Крышки шатуна в предлагаемой конструкции разгружены от усилия пресса во время рабочего хода, это исключает дополнительные устройства для затяжки .болтов и их калибровки. Зазоры в подшипниках (МОЖНО регулировать любым известным способом.
Па фиг. 1 показан пресс с частичным разрезом привода; на фиг. 2 - разрез по А-А па фиг. 1.
На станине 1, в нижней ее части 2, смонтированы кривошипные валы 3, на ступице 4 которых укреплены зубчатые колеса 5. Па шейке 6 кривоши1пного вала 3, расположенной между опорами 7 и 8, установлен шатун 9. Головка 10 шатуна имеет сквозную прорезь 11 для монтал а кривошипного вала 3, на поверхности 12 прорези 11 выполнена цилиндрическая сквозная прорезь для опоры шейкн 6 кривошипного вала 3. Головка 10 шатуна связана замкнутой рамкой 13 со стержнем 14 шатуна, закрытая головка 15 которого соединена осью 16 с ползуном 17.
Поверхность 12 прорези 11 закрывается крышкой 18, прикрепленпой к шатуну болтами 19.
При совершении рабочего хода пресса развиваемое прессоМ усилие Р воспринимается замкнутой ра|М1Кой 13, при этом крышка 18 шатуна и болты 19 разгружены от рабочего усилия пресса.
Монтаж и демонтаж кривошипного вала 3 можно осуществлять через прорезь 11 в шатуне 9 без дополнительной разборки узлов пресса.
Предмет и з о, б р е т е н и я
Л -еханический пресс, содержащий установленный в направляющих станины ползун, связанный посредством щатунов с нижним приводом, вы;лолненным в виде кривошипного вала, отличающийся тем, что с целью упрощения обслуживания и повышения надеж17
ности расоты пресса, в каждо:М щатуне выполнена сквозная прорезь для монтажа кривошипноа-о вала, на одной из внутренних поверхностей которой со стороны, 1противо;положчой направлению действия рабочсй нагруз.чи, образована цилиндрическая сквозная выемка для опоры вала.
15
/7
Фиг. 2
