лом устройства управления распределительный вал, который связан с известным механизмом валковой подачи, с устройством для поперечного перемещения валков, состоящим из подъемного кулачкового механизма с регулируемой длиной щага и соответствующей системы рычагов, и посредством эксцентриковой щайбы, тягового рычажного механизма и коленчатого рычага связан с ножницами для обрезки на скрап. Внутри устройства управления на горизонтальном выходном валу расположен указатель положения кривошипа, в то время как распределительные кулачки расположены или на вертикальном входном валу, или на горизонтальном выходном валу.
Возможно расположить указатель положения кривощипа и распределительные кулачки на отдельном горизонтальном валу, который посредством конических колес связан с вертикальным ведущим валом.
Согласованность перемещения элементов средств автоматизации согласно изобретению заключается в том, что поданное от пресса вращательное движение передается ведущим валом коробке передач, на вертикальном входном валу которой находятся распределительные кулачки для необходимых в рабочем положении цикле переключательных функций. Входной вал с помощью конических колес передает вращательное двилсение горизонтальному выходному валу коробки передач, который иа одном конце приводит в действие указатель положения кривощипа, а на другом конце через -соединительную муфту приводит в действие распределительный вал привода устройства автоматизации. Этот распределительный вал посредством установочного дискового кулачка и системы свободного хода и торможения приводит в действие подающие валики для осуществления продольного перемещения и посредством кулачкового механизма с регулируемой длиной щага осуществляет поперечное движение подающих валков. С помощью расположенной на распределительном валу эксцентриковой щайбы через тяговый рычажный механизм и коленчатый рычаг приводятся в действие ножницы для обрезки на скрап.
На фиг. 1 показана система, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - 5 - другие варианты расноложения указателя положения щатуна и распределительных кулачков.
Система привода дополнительных движений содержит устройство управления, состоящее из указателя положения кривощипа 5 и распределительных кулачков 6, и устройство автоматизации, состоящее из механизма подачи валков 10, устройства поперечного перемещения подающих валков и ножниц для обрезки на скрап 17. Указатель положения кривошипа 5 и распределительные кулачки 6 расположены как отдельный узел в обособленной коробке передач 4, входной вал 3 которой связан с ведущим валом 1, и выходной вал 7 с помощью соединительной муфты 2 или 8 связан с распределительным валом 9. Вращательное движение от пресса передается вертикально расположенным ведущим валом 1 входному валу 3 механизма управления, на котором находятся распределительные кулачки 6. Выходной вал устройства унравления, на одном конце которого расположен указатель положения кривошипа 5 и на другом конце - соединительная муфта 8 для присоединения устройства автоматизации, связан посредством конических колес с входным валом 3.
Фиг. 3 - 5 показывают другие варианты расположения указателя положения кривошипа 5 и распределительных кулачков 6. Привод расположенного в замкнутой коробке передач 24 устройства автоматизации происходит посредством распределительного вала 9, который с помощью соединительной муфты 8 связан с выходным валом 7 устройства управления. На распределительном валу 9 находится кривощипнощатунный механизм 25, который через механизм свободного хода 21 осуществляет периодическое вращательное движение подающих валков 22. С помощью также расположенного на распределительном валу 9 конического колеса 23 подъемный кулачковый механизм 11 осуществляет через систему рычагов 12 поперечное перемещение подающих валков 22 в целях вырезания частей в зигзагообразном порядке. Распололсенная на распределительном валу 9 эксцентриковая шайба 13 посредством тягового рычажного механизма 14 и 15 и коленчатого рычага 16 приводит в действие ножницы для обрезки на скрап 17.
Формула изобретения
1. Система привода дополнительных движений на прессах или других механизмах, слулсащая синхронному приводу дополнительных узлов, например устройств управления и автоматизации, движения которых являются зависимыми от движений подвижных органов пресса, состоящая из указателя положения кривощипа, распределительных кулачков, механизма валковой подачи, приводимого в действие посредством кривощипно-шатунного механизма и содержащего механизм свободного хода и механизм поперечной передачи валков, устройства поперечного перемещения ленточного материала в целях вырезания частей в зигзагообразном порядке и ножниц для обрезки иа скран при резании штамповочной решетки, отличающаяся тем, что с выходным валом 7 устройства управления,
состоящего из указателя положения кривошипа 5 и распределительиых кулачков 6 и приводимого известным образом непосредственно от пресса, посредством соединительной муфты 8 связан распределительный вал 9, который связан с известным механизмом подачи валков 10, с устройством поперечного перемещения механизма подачи валков 10, состоящим из подъемного кулачкового механизма 11 с регулируемой длиной шага и соответствующей системы рычагов 12, и посредством эксцентриковой шайбы 13, тягового рычажного механизма 14, 15 и коленчатого рычага 16 связан с ножницами для обрезки на скрап 17.
2. Система по п. 1, отличающаяся тем, что внутри устройства управления на
горизонтальном выходном валу 7 расположен указатель положения кривошипа 5, а на вертикальном валу 3 или на горизонтальном валу 7 - распределительные кулачки 6.
3. Система по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что указатель положения кривошипа 5 или указатель положения кривошипа 5 и распределительные кулачки 6 расположены на самостоятельном горизонтальном валу 18, который посредством конических колес 19 и 20 связан с вертикальным ведущим валом 1.
Признано изобретением по результатам экспертизы, осуществленной ведомством по изобретательству Германской Демократической Республики.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Летучие ножницы | 1977 |
|
SU742054A1 |
ПРИВОД АВТОМАТИЗИРОВАННОГО КРИВОШИПНОГО ПРЕССА | 1992 |
|
RU2037424C1 |
Летучие ножницы | 1975 |
|
SU541598A1 |
ВС.ЕСОЮЗИЛЯ О ПАТЕНТНО-•Ч'-''':ГГ\'" 1 | 1964 |
|
SU164616A1 |
МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОСЕЧНО-ВЫТЯЖНОЙ СЕТКИ ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА | 2005 |
|
RU2281180C1 |
Автоматический пресс для пробивки отверстий и отрезки полос мерной длины | 1954 |
|
SU106635A1 |
МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОСЕЧНО-ВЫТЯЖНОЙ СЕТКИ ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА | 2013 |
|
RU2556262C2 |
Распределительно-подающий механизм стана холодной прокатки труб | 1983 |
|
SU1115822A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ГЛАЗИРОВАННЫХ СЫРКОВ | 1973 |
|
SU397178A1 |
Манипулятор | 1985 |
|
SU1331638A1 |
f
1Д.
r -n:l;л
Т
-Ч
I cii. ll R rn m m m r
Г - fH fiMiilh
UMJ.f|.|-tl4-L)-lT-( I Ш Ш Vil Nj Ш1 f
L 4±Au X-A--i
Wt
fff /
.//
/
y.f
Авторы
Даты
1981-12-07—Публикация
1977-10-07—Подача