Шаблон для точной установки зубков цепи врубовой машины Советский патент 1936 года по МПК E21C35/18 

к авторскому свидетельству К. Л. Гончарук,

заявленному 7 февраля 1936 года (спр. о перв. № 186309).

О. выдаче авторског.о свидетельства опубликов.чно 31 августа 1936 года.

Укрепление зубков врубовой машины с соблюдением одинакового расстояния режущей части от бара занимает очень много времени, причем расстояние это измеряется весьма примитивным путем, помощью, например, лучинки, бумаги и т. п., что, конечно, не может гарантировать его точности, вследствие чего иногда значительная часть зубков не участвует в пoдpyбaнj и пласта, снижая этим самым коэфициёнт полезного действия врубовой машины. Для устранения этих ненормальностей предлагается щаблон, снабженный косо пригнанной по форме зубка пластинкой. Последняя может перемещаться по двум взаимно перпендикулярным плоскостям и укрепляется от краев плоскостей на расстоянии, равном величине выступающейчасти зубка. Такое устройство шаблона | дает возможность: 1) закреплять зубки в кулачках цепи точно с одинаковой длиной выступающей части, вследствие чего все зубки будут участвовать в работе резания, в связи с чем повысится коэфипиент полезного действия машины, 2) достигнуть более равномерного снашивания зубков и 3J упростить и уско- I рить процесс закрепления их.|

На чертеже фиг. 1-3 изображают общий вид шаблона (в трех проекциях) и фиг. 4-схему, поясняющую пользование шаблоном.

Шаблон для точной установки зубков цепи врубовой машины Состоит из двух взаимно перпендикулярных плоскостей 1 и 2, образующих в поперечном сечении прямоугольник, по которым передвигается косо поставленная по форме зубка 5 пластинка 3, закрепляемая винтом 4 на расстоянии, равном длине выступающей части зубка.

Для укрепления зубка на месте последний накладывается на шаблон, так чтобы режущая часть его упиралась в косую пластинку 3 (фиг. 4), а затем хвостовая часть зубка вводится в свое гнездо и укрепляется.

Предмет изобретения.

Шаблон для точной установки зубков цеди врубовой машины, отличающийся применением косо пригнанной по форме зубка пластинки 3, перемещающейся по двум взаимно перпендикулярным плоскостям 1 и 2 и укрепляемцй от краев плоскостей на расстоянии, равном величине выступающей части зубка.

Фиг.1

сшиг 2 сгзиг.а

3