Способ инверсии древесных гидролизатов Советский патент 1975 года по МПК C12B3/08 C13K1/04 

(54) СПОСОБ ИНВЕРСИИ ДРЕВЕСНЫХ ГИДРОЛИЗАТОВ

Таблица 1

Из табл. 1 ВИДНО, что в гидролизатах, содержащих до 2 об. % упаренной пд. б. на стенках амиул, после инверсии, образуется плотный, обладающий большой адгезией осадок, а при до;бав1ке 2 об. % -и выше - осадок рыхлый 1И не прилипает к стеклу и меди.

Как следует из та1бл. 2 во Всех пробах гидролизата наблюдается равное увеличение РВ после его инверсии (на 4,7%), а содержание бромируемых веществ, характеризующих 6vioлогическую доброкачественность гидролизата, остается практически без изменения.

В табл. 3 представлены результаты опытов по выявлению влияния добавми 3 об. % упаренной пд. б. (40,7% сухих Веществ) к гидролизатам осины Кировского биохимического завода на характер осадка, образующегося

Таблица 2

при инверсии в течение 30 мин в интервале 130-180°С.

Из табл. 3 следует, что оптимальной температурой инверсии гидролизата в течение 30 мин с добавлением к нему 3 об. % упаренной пд.б. является температура 130-140°С. При этих условиях «карамель не образуется.

Использование упаренной последрожжевой бражки в качестве вещества, снижащего карамелизацию при инверсии древесных гидролизатов, значительно уменьшает также загрязнение в СТОЧНЫХ водах. В табл. 2 представлены результаты опытов по выяснению влияния упаренной пд. б. (40,7% сухих -веществ) на изменение химического Состава гидролизата, подвергнутого инверсии при 130°С в течение 30 мин.

Предмет изобретения

ния процесса и улучщения качества инвертируемых гидролизатов, нагревание ведут в присутствии упаренной последрожжевой бражки в количестве 2-3 об. % гидролизата при 130-140°С.

2. Способ но п. 1, отличающийся тем, что упаренная последрожжевая бражка содержит 30-50% сухих веществ.