Способ получения сульфатной целлюлозы Советский патент 1978 года по МПК D21C3/02 

ратуре происходит гидролиз гемиц ;ллюпоэ древесины ч они, становясь растворимыми, переходят в раствор - предгадролизат.

Таким образом, кислотность среды при предгидролизе имеет важное значение в процессе предгидролиза.

Последрожжевая бражка, как извест1ю| имеет балее высокую кислотность (рН-3,5-4,0), чем используемая для гидролиза вода (рН-7-8). Кроме того, содержащиеся в бражке соли фосфорной и кислот ускоряют гидролиз геъшцеллюлоз. Поэтому использование послещюжжевой бражки в щюцессе предгидролиза ускоряет его и улучшает кчество готовой целлюлозы.

Способ осуществляется следующим образом.

Для предгидролиза п{Жмёняется гидролизующш смесь состава 20-80% последрожжевой бражки и 80-20% воды. Температура предгидролнза 100-170° С, продолжительдасть подъема температу ра до конечной 60-120 миа, продолжительность гидролиза щ конечной температуре 30-80 мин.

Расход акшвшй щелочи ва варку 16-18% от веса исходгюй абс. сухш древесины, титр .щелока на начало варки 2,8-3,1, температура «ульфатной варки 16S-17(f С.

П1Н1меиенне юслещюжжевсж браж1Ш в максимальном количестве 40% от требуекюй на предгащюлиз не ухудщает качества целлюлозы и состава предгищхшнзата (табл. 1).

i° Таблица 1

Влияние посэтедрожжеюй бражки прт водном, г ролиэе на свойство небеленой целлюлозы

Применение последрожжевой бражки в производственных условиях возможно при мшгократном ее использовашш. Весьма важным было изунть этот вопрос. Установлено, что при многократном повторном использовании поспедрожжевой мжки на гидролиз не изменилось ни качество небелкной целлюлозы, ни состав предгидролизата XTW. 2).

Таблица 2

Влияние повторного использования последрожжевой бражки при гидролизе на свойства небеленой целлюлозы

Кислотность ВОДЫ Htl тидррлиз (рН)7,06,7 { гидролнзата на конеа, гидролиза 3,73,6 1Вп1дролизата,%2,102,15 Выход небеленой целлюлозы, %35,135,4 Выход твердого остетка после гидролиза, %75,175,4 Жесткость небеленой целлюлозы,В114 117 Вязкость, МПЗ .372460 Оэдсржание а-целяюяозы, %96 39б;2. Данные таблицы 2 показывают, что даже повторюе использование последрожжевой бражки на гидролиз не только ухудшают качество целлюлозы, яр даже несколько ее улучшают. Повышается выход ц люлозы, улучшается степень провара. Содержание о-целлюлозы остается без изменений. Пример. Получение высокиоолагорожен ной кордной целлюлозы. Проверка пригодности ра работанного технологического режима осуществлена в полупромышленных условиях по режиму, описанному га1же, с использованием на гидролиз 40% ооследрожжевой бражки (см. табл. 3).

Влияние последрожжевой бражки на свойства кордной целлюлозы

Условия проведения опытов и показатели качества целлюлозы

Условия предгидролиза Температура предгидролиза, °С

Проаолжнтельносгь 1юдъема температуры до 170° С

Продолжительность стоянкн при 170° Гидромодуль при гидролизе Условия сульфатной варки Расход активной щелочи на варку, % Температура сульфатной варки, С Гидромодуль при сульфатной варке Титр при сульфатной варке

Продолжительность пропитки при 130° С, мин

Продолжительность подъема температура до 170 С

Продолжительность стоянки при 170° С, мин

Показатели качества Жесткость целлюлозь, ° Б

Вязкость небеленой целлк Содержание а-целлюлозы, %

рН гидрога зата на ко

РВ нсходаые, %

РВ после инверсии, %

Как видно из приведенных данных, ппименение последрожжевой бражки на гидролиз не изменяет качества небеленой целлюлозы, улучшает перерабатьшаемость предгидролизата (увеличение РВ гидролизатов) и сокращает его продолжительность,

П р и м е р 2. Получение низковязкой х ульфатной целлюлозы дпя штапельного волокна.

Таблица J

Предлагаемьш

Известкьй способ способ

170

120 50. 1:4

Проверка п{ 1годности разработа1шой технологии осуществляется в промышленньк условиях.

Продол)(01тельность гидролиза при 170° С составляет 40 мин вместо 50 при варке кордной цел.люлозьг; расход актгшной щелочи на варку 18-19% от веса абс. сухой древесины, вместо при гюлучении кордтй целлюлозы. В табл. 4 и 5 приведены показатели качества небеленой целлюлозы и готовой прод гкг1йи.

Качество готовой прюдукцни

Таблица 5