Развальцовка Советский патент 1936 года по МПК B21D39/06 B21D39/10 

Обыкновенные развальцовки для труб состоят из конического веретена и прилегающих к нему конических роликов, котор ми и производится развальцовка при вращении веретена с одновременным, нажимом.

Недостаток таких вальцовок состоит в том, что малый диаметр ролика приходится против большого диаметра веретена, большой диаметр ролика против малого диаметра веретена; и поэтому в первом случае ролик стремится вращаться с большим числом оборотов, чем в последнем, но так как ролик не может иметь по своей длине разное число оборотов, то по всей длине его происходит скольжение под большим давлением. На такое скольжение требуется затрачивать энергию и, кроме того, при этом развальцовка быстро изнашивается с частой поломкой ее частей. Для устранения такого недостатка были предложены развальцовки с цилиндрическими рабочими роликами.

Согласно изобретению в развальцовке с цилиндрическими рабочими роликами применены дополнительные промежуточные рамки, укрепленные на цапфах в поворотных дисках, при повороте которых посредством винта ролики вклиниваются между веретеном и рабочими роликами и раздвигают последние.

На чертеже фиг. 1 изображает поперёчн1 1Й разрез развальцовки; фиг. 2-

продольный ее разрез и фиг. 3-вид сверху.

В предлагаемой развальцовке между веретеном /, на которое действует сила, и рабочими роликами 2 имеются еще промежуточные ролики 3 меньшего размера, расположенные вне линии, соединяющей центры рабочих роликов 2 и веретена 7.

Промежуточные ролики 5 связаны с одной стороны с рабочими роликами 2 при помощи серег 4, а с другой стороны-своими цапфами с двумя параллельными дисками 5 и б, скрепленными между собой. Оба диска 5, 6 устроены поворотными в корпусе 7 развальцовки. При повороте дисков 5, б промежуточные ролики 3 вклиниваются между рабочими роликами 2, выдвигая последние наружу, благодаря чему и осуществляется подача.

Наибольшая подача рабочих роликов 2 будет при совпадении положения центров роликов 2, 5 и веретена, 7 на одной линии.

Поворот дисков 5-6 развальцовки относительно корпуса 7 производится при помощи винта У, ввертываемого в нарезанное отверстие стойки 9, установленной на корпусе 7Цапфы промежуточных роликов 3 связаны с рабочими роликами 2 при помощи серег 4, которые служат для того, чтобы после окончания вальцовки можно было установить промежуточные ролики . в исходное положение и втягивать ,очие ролики 2 внутрь корпуса У Р ввяёцовки.

П ре дм е т и.з обретения.

РазЖальцовка с цилиндрическими роликами, отличающаяся применением

промежуточных роликов J, укрепленных ни цапфах в поворотных дисках 5 и б, при повороте которых с помощью винта 8 ролики 3 вклиниваются между веретеном 7 и рабочими роликами 2 и раздвигают последние.

Шиг

ФигЗ.