Устройство для регулирования загрузки мельниц самоизмельчения с нераздельным питанием Советский патент 1975 года по МПК B02C25/00 

1

Изобретение относится к автоматизации и управлению измельчительных агрегатов.

Известно устройство для регулирования загрузкой группы, мельниц самоизмельчения с нераздельным питанием, содержащее вычислительные блоки, блоки сравнения и управления, механизмы распределения потоков исходного материала и подачи циркуляционной нагрузки, приводы задвижек водопроводов, датчики активной нагрузки приводов мельниц и времени вибрации лифтеров. Однако такое устройство не позволяет осуществлять регулирования загрузки одновременно работающей группы мельниц самоизмельчения с нераздельным питанием исходным материалом и достигать при этом максимума производительности агрегатов, так как оно не учитывает, уровня заполнения внутримельничного пространства с возможностью перехода работы мельниц в режим перегруза на нисходящей ветви нагрузочной характеристики.

Цель изобретения - повышение производительности группы мельниц.

Для этого устройство снабжено блоком коррекции, входы которого соединены с выходами датчиков времени вибрации теров, а выходы - со вкодами вычислительных блоков, вторые входы которых соединены с выходами датчиков активной нагрузки приводов мельниц, причем выхо ды вычислительных блоков через соединенный с задатчиком блок сравнения и блок управления соединены с механизмом подачи циркуляционной нагрузки, с приводами задвижек водопроводов и с мех низмом распределения потоков исходного материала, соединенного обратной связью с блоком сравнения.

На чертеже показано предлагаемое изобретение.

Сигналы от датчиков 1 активной нагрузки приводов 2 мельниц 3, характеризующие мгновенную производительность агрегатов, поступают на вычислительные блоки 4, куда через блок 5 коррекции зп .водятся сигналы от датчиков в времени |вйбрации лифтеров мельниц. Сигналы, сформированные с вычислительных блоков 4, поступают в блок 7 сравнения, где определяется зона оптимальной работы мельниц 3 - знак отклонения от максймума на нагрузочной характеристике; здесь же происходит сравнение с сигналом задатчика 8 и положением механизца 9 распределения потоков исходного материала и через блок 10 управления окончательные сигналы - команды подают ся на привод 11 механизма 9 распределе ния потоков исходного материала по мель нйодм. Одновременно выдается сигнал-команда на механизм 12 подачи циркуляцио ной нагрузки и приводы 13 задвижек вод роводов. Устройство работает следующим образом. i Изменение физических свойств исходнрго материала, например, уменьшение ег твердости, снижает абсолютную величину активной нагрузки приводов 2 ш работа мельниц 3 уходит из зоны максимума в зону недогруза (знак - ). В этот момент блок 7 сравнения производит анализ величины отклонения наг- ру|зки по каждой мельнице 3 и формирует команду механизму 9 распределения потоков исходного материала на увеличение п дачи, материала в ту мельницу 3, у котор абсолютная величина активной нагрузки пр вода 2 ниже до выхода нагрузочной харак те ристики мельницы 3 в зону перегруза (знак +) : Следующим щагом блока 7 сравнения поСле пблучёнйЖТш: знака + по одной1нз мельниц 3 будет формирование нового сиг нала механизму 9 распределения потоков исходного материала для выведения мельницы 3 в зону максимума нагруз ки. Таким образом, происходит поиск экстремума, нагрузки по исходному питанию, обеспечивающего максимальную производительность всей группы измельчительных агрегатов. Поддержание заданного соотношения жидкого к твердому при этом осушествля-, ется такгк9 по сигналу, формируемом в i блоке 7 сравнения от датчиков расхода воды с воздействием на приводы 13 зад- вижек водопроводов. По сигналам дач;чика S времени вибра- ции лифтеров определяется уровень (сте- , пень) заполнения внутримельничного прост- ранства как исходным, так и циркуляционНым материалом. Этот сигнал служит для выработки корректирующего воздействия на перераспределение потоков исходного материала. Г Предмет изобретения 1 Устройство для регулирования загруз- 1 ки группы мельниц самоизмельчения с не раздельным питанием, содержащее вычиолительные блоки, блоки сравнения и управления, механизмы распределения по- токов исходного материала и подачи циркуляционной нагрузки, приводы задвижек водопроводов, датчики активной нагрузки приводов мельниц и,времени вибрации лифтеров, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности группы мельниц, устройство снабжено блоком коррекции, входы которого соединены с выходами датчиков времени вибрации лифтеров, а выходы со входами вычислительных блоков,вторые входы которых соединены с выходами датчиков активной нагрузки приводов мельниц, причем выходы вычислительных блоков через соединенный с задат- чиком бцак сравнения и блок управлеиия . соединены с механизмом подачи циркуЛ5щионной нагрузки, с приводами задвижек водопроводов и с механизмом распределения потоков исходного материала, соединенного обратной связью с блоком сравнения.