1
Изобретение относится к изготовлению строительных изделий с несквозными пусттами.
Известен лустотообразователь по основному авт. св. № 380459, включаюишй корпус, выполненный цельным из тонкого листового материала, к стенкам которого шарширно прикреплены диафрагмы, смонтированные на концах тяг и имеющие двухконсольные элементы жесткости.
Цель изобретения - обеспечегше воз- можности изготовления изделий с несквоз- ными пустотами.
Это достигается тем, что пустотообразватель снабжен гибкой торцовой стенкой, двухконсольные элементы жесткости ко- торой смонтированы на конце тяги, проходящей через польш вал и соединенной с меха шзмом перемеще1шя,
На фиг. 1-3 изображен в разрезе пустотообразователь в трех технологических положениях..
1устотообр азователь состоит из прямоугольной трубы с гибкими боковыми 1, гибкой торцовой стенкой 2, подвижиыми двухконсольными элементами 3 жесткости торцовой стешш, подвижными двухконсольными элементами 4 жесткости боковых стенок, полого вала 5, тяги 6, Mexaiffi3Ma 7 перемещения элементов жесткости торцовой стенш 2, обеспечи-
t .- -- . , ч
.вающей ее прогиб. Корпус пустотообразовате.гш выполнен цельносваренным из листовой стали, толщи11а стенок и днища опре- деляется расчетом в зависимости от поперечного сечения пустообразователя и внешнего давления бетона в период бетонирования конструкций.
Пустотообразователь работает следующим образом.
Перед бетонированием боковые стенки 1 и торцовая стенка 2 находятся в вып-. . ря- шенном состоянии, двухконсольные ачементы 3 и 4 жесткости плотно прижаты к внутренней поверхности корпуса и зафиксированы механизмом перемещения.
В таком положении производится бетопировaiffle конструкции (см. фиг. 1.).
После затвердевания бетона для обеспечеюгя возможности извлечения пусто- -I
тообразоватедя уменьшают поперечные размеры его корпуса прогибанием внутрь боковых и торцовых стенок гфи помощи тяги 6 и механизма 7 перемещения. При этом двухконосольные элементы 3 и 4 жесткости отходят от внутренней поверхности корпуса, обеспечивая боковым стенкам и торцу свободную деформацию (см. фиг. 2). В процессе деформации боковые са-енки и торец пустотообразователя отделяются от бетона, поперечное сечение корпуса уменьшается в размерах и свободно извлекается из затвердевajero бетона (см, фиг. 3).
редмет изобретени
П
Пустотообразователь для изготовления железобетонных изделий по авт. ев, № 38О459, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможыоо.;,ти изготовления изделий с цесквозными пустотами, он снабжен гибкой торцевой стенкой, двухконсольные элементы жесткости которой смонтированы на конце тяги, проходящей через полый вал и соединенной с механизмом переменения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пустотообразователь для изготовления железобетонных изделий | 1980 |
|
SU942990A1 |
БИБЛИОТЕКА j | 1973 |
|
SU380459A1 |
Пустотообразователь | 1979 |
|
SU856812A1 |
Пустотообразователь | 1980 |
|
SU935302A1 |
Подвижная экструзионная машина для непрерывного изготовления многопустотных железобетонных изделий | 1979 |
|
SU974931A3 |
Пустотообразователь для изготовления железобетонных изделий | 1982 |
|
SU1096362A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ И СТРОИТЕЛЬНЫЕ КОНСТРУКЦИИ, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ ЭТИМ СПОСОБОМ | 2005 |
|
RU2292261C1 |
Пустотообразователь | 1982 |
|
SU1038241A2 |
КАССЕТНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПУСТОТНЫХ КОНСТРУКЦИЙ | 1994 |
|
RU2106247C1 |
Сердечник для изготовления изделий из бетонных смесей с пустотами | 1989 |
|
SU1719212A1 |
иг J
Авторы
Даты
1975-08-25—Публикация
1973-12-24—Подача