(54) ПУСТОТООБРАЗОВАТЕЛЬ Изобретение относится к строител ству, а именно к устройствам, приме емым при изготовлении бетоннЬпс изде лий с полостями и отверстиями. Известен пустотообразователь, включающий жесткие раздвижные секции, тягу с шарнирными звеньями и гибки секции, выполненные с кррншт намитхпорамй и связанные с тягой по средством пальцев СО Недостатком этого сердечника являете неполная герметизация стыков жестких и гибких секций, что приводит к загрязненгао цементным раствором расположенных внутри секц шарнирных соединений. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемым результатам является пустотообразователь для изготовления полых железобетонных изделий, включающий прямоугольный корпус, выполненный и листового материала, закрепленные н его внутренней поверхности диафрагМЫ, центральный стержень ц связанные с ним посредством эксцентриков рычаги, на концах которых смонтированы диафрагмы. При этом устройство обеспечивает полную герметизацию расположенного внутли корпуса складывающего механизма Z,. Однако пустотообразователь не обладает достаточной жесткостью, что ухудшает его эксплуатационные качества, в частности, усложняет транспортировку и при значительной его длине обуславливает существенный прогиб в рабочем положении, что в свою очередь приводит к ухудшению качества формуемой конструкции и к затруднениям при .распалубке. Цель изобретения - повышение продольной жесткости пустотообразоватег ля, Это достигается тем, что в пустотообразователе для изготовления полых железобетонных изделий, включающем . прямоугольный корпус, выполненный из
листового материала, закрепленные на его вдутренней поверхности диафрагмы, центральный стержень и рычаги стержни и диафрагмы выполнены с продольными прорезями и снабжены установленными в прорезях с возможностью перемещения пальцами, причем концы смежных рычагов шарнирно соединены между собой посредством пальца диафрагмы, а середина каждого рычага сое динена с пальцем стержня.
На фиг. 1 изображен пустотообразователь, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; а на фиг. 3 сечение Б-Б на фиг. 1,
Пустотообразователь включает прямоугольный корпус , выполненньш цельным из тонкого листового материала, диафрагмы 2 с элементами 3 жесткости, жестко прикрепленные к стенкам корпуса I, и складывающий механизм, состоящий из центрального стержня 4, наклонных рычагов 5, концы которых шарнирно связаны между собой пальцами 6 и связаны с корпусом 1 посредством те же пальцев 6, установленных своими концами в прорезях 7 диафрагм 2, Каждый наклонный рычаг 5 соединен в середине с центральным стержнем 4 посредством таких же пальцев 6, установленных в прорезях 8. Крайние рычаги 5 щанирно соединены с втулками 9, посаженными на центральном стержне 4 с возможностью ограниченного осевого перемещения относительно корпуса 1 На втулках 9 смонтированы фиксаторы 10, обеспечивающие их фиксацию в рабочем и сложенном ,положениях.
Устройство работает следующим образом.
Пустотообразователь в рабочем положении устанавливается в месте образования будущей сквозной полости на ранее уложенную подстилающую толщу бетона, после чего укладывается арматурный каркас и замыкаются щиты внешней опалубки
Послё затвердения бетона усилиями приложенными к втулкам 9, производится перемещение наклонных рычагов 5. Так как концы всех рычагов 5 связаны пальцами 6 и прорезями 7 с диафрагмами 2, жестко прикрепленными к корпусу 1, а в середине рычаги соединены с прорезями 8 центрального стержня 4, то при перемещении наклонных рычагов 5 происходит их поворот и упругий прогиб всех стенок корпуса 1 , что приводит к одновременному отрыву пустотообразователя от бетона и сокращению его поперечных размеров.
После образования достаточного зазора между стенками корпуса и бетоном при помощи фиксаторов IО Пустотообразователь фиксируется в сложенном положении и извлекается наружу. После очистки от наплывов бетона и смазки поверхности складывающий механизм устанавливается и фиксируется в исходном положении и Пустотообразователь используется для очередной формовки. В рабочем положении элементы 3 жесткости плотно пригнаны к стенкам корпуса 1, а наклонные рычаги 5 подобно
форме образуют состоящую из треугольников устойчивую стержневую систему, что обеспечивает высокую жесткость пустотообразователя при транспортировании и формовке.
Формула изобретения
Пустотообразователь для изготовления полых железобетонных изделий,включающий прямоугольный корпус, выполненный из листового материала, закреплeнньte на его внутренней поверхности диафрагмы, центральный стержень и рычаги,о т личающийся тем, что, с целью повышения его продольной жесткости, стержни и диафра.гмы выполнены с продольными прорезями и снабжены установленными в прорезях с возможностью перемещения пальцами, причем концы смежньос рычагов соединены между собой посредством пальца диафрагмы, а середина каждого рычага соединена jC пальцем стержня. ; Источники информации, принятые во внимание при эксЛертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 468781, кл. В 28 В 7/30, 1975,
2,Авторское свидетельство СССР № 380459, кл. В 28 В 7/30, 1969 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пустотообразователь для изготовления изделий из бетона | 1981 |
|
SU969530A2 |
Пустотообразователь для изготовления железобетонных изделий | 1980 |
|
SU942990A1 |
Сердечник для изготовления изделий из бетонных смесей с пустотами | 1989 |
|
SU1719212A1 |
Пустотообразователь | 1980 |
|
SU935302A1 |
Форма для изготовления часторебристых строительных изделий | 1980 |
|
SU958095A1 |
Пустотообразователь | 1990 |
|
SU1726263A1 |
Пустотообразователь для изготовления железобетонных изделий | 1982 |
|
SU1096362A1 |
Пустотообразователь | 1980 |
|
SU1049252A1 |
Пустотообразователь для изготовления изделий из бетонных смесей | 1986 |
|
SU1433814A1 |
УНИВЕРСАЛЬНАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ, СТРОИТЕЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ И ПЛИТА ПЕРЕКРЫТИЯ, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ НА ЭТОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ | 2005 |
|
RU2293652C1 |
Авторы
Даты
1981-08-23—Публикация
1979-12-12—Подача