Шихта для изготовления огнеупорного материала Советский патент 1975 года по МПК C04B35/50 

тельный синтез огнеупорного материала производят обжигом изделий при в течение 1 час в вакууме или защитной среде. При этом с поверхности происходит частичное взаимодействие пластинчатых монокристаллов двуокиси гафния с окилами редкоземельных .элементов ит1риевой подгруппы.

Рентген офнзовым и петрографическим методами анализа установлено, что огнеупорный материал, синтезированный путем обжига изделий, как описано выше, имеет Ьднородную структуру и состоит из двух фаз: одного окисла или твердых растворов, двух и более окислов редкоземельных элементов иттриевой подгруппы и пластинчатых монокристаллов двуокиси гафния.

Свойства предлагаемого огнеупорного атериала;

температура плавления - не ниже коэффициент термического расширения в интервале температур от 20 до 1000°С -от 7,5 до 9,8-Ю-б град- ; коэффициент теплопроводности при 800 С - от 6,5-1О до 7,6-10 вт/м. град; пористость огнеупорного материала 5-12%.

Термостойкость конкретных составов предлагаемого огнеупорного материала приведена в таблице, где Zft-Gd , ТЬ , Dy , Но, ЕГ , Ти , YI) . Zu и Y .

I

Огнеупорный материал характеризуется высокой химической устойчивостью и стабильностью фазового состава после изотер- мическсйго отжш а образцов в течение

50 час при 130О°С на воздухе он сохраняет неизменными термостойкость, температуру плавления, коэффициент термическог расширения и другие свойства. Неизменной сохраняется также максимальная рабочая температура (2ООО°С), при которой могут служить изделия из данного огнеупорного материала в окислительной, восстановительной, нейтральной средах и в закууме.

Предмет изобретения

Окисел редкоземельного элемента иттриевой

9 7-7 О подгруппы 5 Пластинчатые моыокриоталлу двуокиси гафнияЗО-З 481576 .6 2. Шихта по п. 1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что 20-30 вес. % окисла редкоземельнсвго элемента находится в виде геля.