Способ упаривания жидкостей Советский патент 1936 года по МПК B01D1/14 

Предлагаемое изобретение относится к способам упаривания жидкостей.

В химической промышленности широко распространены процессы, основой которых является удаление растворителя или вообще одного из компонентов путем испарения. При этом часто концентрированию подлежат довольно вязкие труднокипящие жидкости. Таковы, например, процессы упаривания каустика до плавления и концентрирование серной кислоты. Необходимые для уварки каустика высокие температуры достигаются обычно за счет высоких давлений или применения специальных теплоносителей. Серную кислоту концентрируют, в лучшем случае применяя горячие газы для испарения при непосредственном соприкосновении, что вызывает загрязнения.

Все эти способы страдают значительными недостатками. Основными из них являются малая производительность и очень низкий коэфициент полезного действия.

Предлагаемый метод концентрирования применим для довольно широкого класса вязких, трудно упариваемых жидкостей.

Способ состоит в том, что перегретый до соответствующей темпе|аатуры пар под давлением заставляют барботировать

через спой упариваемой жидкости при противоположном прохождении жидкости и пара через тарельчатую ректификационную колонну.

Для этой цели подходит любой тип тарельчатых (не насадочных и не чисто ситчатых) колонн, конечно, из соответствующего материала.

На прилагаемом чертеже изображена примерная схема установки. Подача слабой серной кислоты обозначена стрелкой 7. Выход крепкой кислоты, с нижней тарелки ректификационной колонны К указан стрелкой 2. Циркуляционный пар (стрелка-линия 3) через компрессор Н поступает в калорифер /, где подогревается за счет тепла печных (топочных) газов, откуда по стрелке 4 поступает вниз колонны. Затем, в зависимости от задания, пар может через определенное количество тарелок заходить в калориферы //, ///, IV, V промежуточного перегрева.

Избыточное количество пара может вывoдитьtя наружу, как указано стрелкой 3.

Предмет изобретения.

Способ упаривания жидкостей с многократным и последовательным использованием перегретого пара в замкнутом цикле, отличающийся тем, что перегретыи до соответствующей температуры пар под давлением заставляют барботировать через слои упариваемой жидкости при противоточном прохождении жидкости и пара через тарельчатую ректификационную колонну.