массы при ее перемещении по конвейеру. За вертикальными конвейерами установлено резательное устройство 10 и далее размещена камера 11 первичной термообработки.
Предлагаемая установка работает следующим образом.
Высоковязкую ячеистобетоиную массу 12 непрерывно подают на движущийся ленточный горизонтальный конвейер 1. Перед зоной вспучивания к массе постоянно прикладывают направленное в сторону зоны вспучивания давление, создаваемое вибратором 6, установленным на упругой пластине 5. Это давление обеспечивает проталкивание массы в зону вспучивания и препятствует ее обратному поступлению в зону подачи, в результате чего предотвращается разрущение структуры бетона во время вибровспучивания и значительно улучщается качество получаемых изделий независимо от высоты формуемого бруса. Вибрационные колебания, создаваемые виброблоками 4, способствуют интенсивному вспучиванию высоковязкой массы, что интенсифицирует процесс формования бетонного бруса и повыщает производительность установки. При этом благодаря наличию плиты 7, происходит ограничение высоты вспучивания массы, что не только исключает условия образования горбущи, но и способствует упрочнению межпоровых перегородок ячеистого бетона, т. е. улучшению его физико-технических свойств. Плита 7 воспринимает объемное давление массы и препятствует разрущению образовавшейся структуры ячеистого бетона, что позволяет с более высокими скоростями формовать брус любой высоты. Подаваемый в полость плиты 7 по воздуховоду 8 воздух, поступающий затем к поверхности вспученного бетона через перфорированную нижнюю поверхность 9, уменьщает трение между плитой 7 и движущимся на конвейере вспученным бетоном. Давление воздуха, подаваемого в полость плиты, должно превышать давление вспучивающейся массы не менее чем на 0,02 кгс/см. По выходе из зоны схватывания прямоугольный ячеистобетонный брус разрезается резательным устройством 10 на изделия 13 требуемых размеров, которые затем поступают в камеру 11 первичной термообработки. Для набора окончательной прочности изделия направляют .в автоклав.
Предмет изобретения
1.Конвейерная установка для изготовления изделий из ячеистого бетона, содержащая ленточный горизонтальный конвейер с зонами вспучивания и схватывания, ограничивающие
горизонтальный конвейер и синхронно перемещаемые с ним ленты боковых вертикальных конвейеров, резательное устройство и камеру первичной термообработки, отличающаяс я тем, что, с целью исключения условий образования горбуши, увеличения высоты формуемого бруса, повышения качества изделий и производительности установки, между лентами боковых вертикальных конвейеров по ширине ленты горизонтального конвейера укреплена перед зоной вспучивания упругая пластина, снабженная вибратором направленного действия, а над зоной вспучивания и началом зоны схватывания размещена жестко соединенная с упругой пластиной плита, выполненная с полостью, соединенной с воздуховодом, и имеющая изогнутую вдоль оси конвейера перфорированную нижнюю поверхность, сопряженную с упругой пластиной по кривой, соответствующей кривой вспучивания массы
при перемещении последней по конвейеру.
2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что под лентой горизонтального конвейера вдоль зоны вспучивания установлены виброблоки.
3. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что длина вертикальных конвейеров равна 0,25-0,5 длины горизонтального конвейера. (Ш Е
Г
т/
