Способ изготовления изделий из ячеистого бетона Советский патент 1979 года по МПК C04B15/02 

Описание патента на изобретение SU697442A1

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА

Похожие патенты SU697442A1

название год авторы номер документа
Конвейерная установка для изготовления изделий из ячеистого бетона 1974
  • Основский Эрнст Владимирович
  • Силаенков Евгений Семенович
SU482304A1
Способ изготовления изделий из ячеистобетонных смесей 1978
  • Горяйнов Кирилл Эммануилович
  • Сажнев Николай Петрович
  • Новаков Юрий Якубович
  • Алексеев Валерий Аркадьевич
  • Повель Эльвира Вальтеровна
  • Ерин Герман Павлович
SU725881A1
КОНВЕЙЕРНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТО-БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 2006
  • Пятаев Алексей Владимирович
  • Пшонкин Николай Григорьевич
RU2304043C1
Способ формования бетонных изделий 1980
  • Назин Валерий Михайлович
SU961953A1
Способ формования изделий из бетонных смесей 1982
  • Гусев Борис Владимирович
  • Аксельрод Евсей Зеликович
  • Гуревич Юрий Семенович
  • Зазимко Валерия Георгиевна
  • Бочаров Николай Алексеевич
  • Черных Константин Викторович
  • Прозоров Александр Сергеевич
SU1065197A1
Формующий узел поточной линии попРОизВОдСТВу ячЕиСТОбЕТОННыХ издЕлий 1979
  • Соболевский Александр Брониславович
  • Веселовский Виталий Федорович
  • Гаммал Федор Федорович
  • Бородовский Юрий Дмитриевич
  • Колосов Всеволод Кузьмич
  • Троицкая Фаина Григорьевна
SU823134A1
Способ формования ячеистобетонных изделий в вертикальных формах 1976
  • Сажнев Николай Петрович
  • Новаков Юрий Якубович
  • Повель Эльвира Вальтеровна
SU617261A1
Способ формования изделий из жестких бетонных смесей 1986
  • Эпштейн Лев Исаакович
SU1463486A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ АВТОКЛАВНОГО ГАЗОБЕТОНА 2023
  • Погорелова Инна Александровна
  • Сулейманов Карим Абдуллаевич
  • Рябчевский Игорь Сергеевич
RU2822855C1
Способ изготовления ячеистых строительных изделий 1978
  • Лапса Видевуд Хюгович
  • Чучуев Александр Сергеевич
  • Куннов Георгий Янович
  • Егер Карл Оттович
  • Василевский Владимир Михайлович
SU706363A2

Реферат патента 1979 года Способ изготовления изделий из ячеистого бетона

Формула изобретения SU 697 442 A1

Изобретение относится к технике изготовления стеновых, теплоизоляци ных и других изделий из ячеистого бетона и может быть использовано в промышленности строительных материалов . Известен способ изготовления изделий из ячеистого бетона, включающий непрерывную подачу смеси на вер нюю ветвь бесконечного конвейера, ограниченного боковыми стенками, ее вспучивание и предварительное твердение на ленте в туннельной кам ре термообработки, вертикальную поперечную резку бруса по выходе его из туннеля и последующую автоклавну обработку 1. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ изг товления изделий из ячеистого бетона путем подачи предварительно приг товленной смеси на горизонтальный к вейер, ограниченный синхронно передвигающимися с ним лентами боковых конвейеров, вспучивания, первичной тепловой обработки, резки на отдель ные блоки и термообработки 2. Однако известные способы не позволяют увеличить высоту формуемого бруса, так как при ухудшается качество получаемых изделий и, кретле того, известный способ не обеспечивает возможности получения из- . делий с различным объемным . Целью изобретения является улучшение качества изделий и обеспечение получения изделий с различным объемным весом. достигается это тем, что в способе изготовления изделий из ячеистых бетонных смесей путем укладки предварительно приготовленной «смеси на горизонтальный, конвейер с синхронно передвигающимисй с ним лентами боковых конвейеров, вспучивания, первичной тепловой обработки, резки на отдельные блоки и термообработки, дополнительно Осуществлено вибровоздействие на бетонную смесь во время укладки ее направленными по ходу движения горизонтального конвейера виброколебаниями и во время вспучивания последовательно виброколебаВИЯМИ с частотой 1000-1500 кол/мин и амплитудой .0,05-0,18 мм, частотой 1500-6000 кол/мин и амплитудой 0,08,55 мм, частотой 1500-3000 кол/мин « амплитудой 0,05-0,3 мм.При этом в процессе вспучивания вибрювоздействие осугцествляют периодически,причем вр WH каждого воздействия равно 0,1-10 мин, с интервалом 0,1-0,5 мин,а в ровоздействия во время вспучивания осуществляют последовательно в верт кальном и горизонтальном направлени Кроме того, вибровоздействия во вре мя вспучивания осуществляют совмест но в вертикальном и горизонтальном направлениях. Способ осуществляют следующим . образом. Приготовленную ячеистобетонную смесь подают на непрерывно движущуюся ленту горизонтального конвейера, ограниченную синхронно с ним Передвигающимися лентами боковых вертикальных конвейеров. Перед зоной вспучивания на смесь воздействуют направленными параллельно направлению движения горизонтального конвейера виброколебаниями. Указан ное давление может быть приложено, например, с помощью вибратора напр ленного действия, установленного на упругой пластине, закрепленной Перед зоной вспучивания между боко выми вертикальными конвейерами по ширине.горизонтального конвейера, а в зоне вспучивания и завершения формирования структуры оно поддерживается как за счет распространения первоначального давления по дл не объема смеси, так и за счет час тичного ограничения высоты вспучивания установленным над этими зона ми жестким приспособлением, соединенным с упругой пластиной посредством упругого элемента. Это давле обеспечивает проталкивание смеси в зону вспучивания и препятствует ее обратному поступлению в зону подачи, предотвращая тем самым раз рушение структуры бетона во время вибровспучивания, а также уплотняет межпоровые перегородки бетона, в результате чего значительно улуч шается качество получаемых изделий

Стадия начала газовьщеления

Стадия завершения формования микроструктуры

Стадия активного газовБВделения

0,15

1500

0,1

5500

0,18

3000 достигается возможность формиования бруса любой высоты. Величина рикладываемого давления зависит т объемной массы и высоты массиа формуемого бетона. В зоне вспучивания на смесь, двиущуюся под давлением, воздействут периодическими вибрационными коебаниями, интенсивность которых ависит от того, какой объемной масы изделия требуется получить. Длительность вибровоздействий заисит от реологических свойств объемой массы и состава смеси в период спучивания (чем меньше объемная асса смеси и соответственно ее пласическая вязкость, а также предельное напряжение сдвига и температуры, тем больше продолжительность воздействий и интервал между ними). В случае быстрого роста предельного напряжения сдвига и температуры, периодичность вибровоздействий уменьшается, а длительность .вибровоздействий возрастает. Указанное время воздействия вибрационных колебаний обеспечивает получение качественной структуры бетона и увеличение срока службы вибраторов . Вибрационные колебания прикладывают .как в .гори: онтальном, так и в вертикальном направлениях, причем их можно прикладывать одновременно и раздельно. По выходе из зоны вспучивания ячеистобетонный брус проходит зону схватывания, после чего подвергается первичной тепловой обработке, резке на изделия требуемых размеров.и окончательной термообработке. Пример. При формованииячеистого бетона объемной массы ,200 кг/м. при высоте массива 0,3 м давление, прикладываемое к смеси 2 в зоне укладки, составляет 0,005 г/см. Параметры вибровоздействий в зоне вспучивания приведеныв табл. 1. Табл.ица

Длительность вибровоздействий составляет 0,1-10 мин с интервалом 0,1-0,5 мин.

П р и м е р 2. При формовании ячеистого бетона объемной массы

1200 кг/м и высоте-массива 1,8 м давление/ прикладываемое к смеси в зоне укладки, составляет 0,2 кг/см Параметры вибровоздействий в зоне вспучивания представлены в табл. 2.

Таблица2

SU 697 442 A1

Авторы

Основский Эрнст Владимирович

Даты

1979-11-15Публикация

1977-08-22Подача