Установка для изготовления изделий из ячеистого бетона Советский патент 1977 года по МПК B28B5/02 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА поперечный разрез no A-A на фиг. i; н фиг. 3 - сенение Б-Б на фмг. 2. 4 онввйерная установка состоит из ленточного горизонтального конаеяера 1р,боковьгх вертикальных конвейеров 2г виброялоков 3, установленных- под ленгой конвейера i. Рабочие ветви ленточ ных конвейеров 1 и 2 уложены по внутренкему контуру пойвречного настила лрз водного опорного конвейера 4, рТ5раэованного лоткообраэными элементами 5, аакреплекными на тяговых цепях 6 с катками7, перемещаемыми по направляЮ1ЦКМ 8, Энброолоки 3 установлены а .основа НИИ 9 через пружины 10, Рабочими органамн аиброблоков являются плиты11, взаимодействующие с лентой конвеЯе- Для того, чтобы вывести плиты 11 нэ окон 12, образованных вырезами в ;снно.й части элементов 5 настила; кон31вйвра« предусмотрены силовые цилинд ы 13. В зоне захода рабочих эетней форму ющих конвейеров в короб конвейеру установлен прижимной ролик 14. Установка работ&ет следующим образом,, При включении приводного опорного конвейера 4 s результате воэникнове иия силы трения между лентами и насти Лом приводятся в движение ленты горизонтального 1 и боковых вертикальных конвейеров 2. S пространство между формующими лентамн подается бетонная смесь, которая формуется и вспучивает ся при движении. Затем конвейер остана.8ливастся, и включаются в работу «иброблоки 3, плиты 11 .которых под воздействием пружин 10 прижимаются к ленте горизонтального конвейера 1, входя S окна. После обработки смеси ; нвроблокнЬ 3 отключаются, и включают ся силовые цилиндры 13, которые выводят плиты II из Ькон, обеспечивая даль нейшее продвижение конвейера. Отформованный брус после определенной вьщерж ки -продвигается по ходу конвейера для лальней.шея обработкиs резки на отдель 1ыв блоки, штабелировки и тепловой обработки. Затем цикл Формования повторквтск Технико-экономическая эффективность предполагаемого изобр.етения заключается том, что Обеспечивается точная синхронизация движения формующих конвейерных лент, а также уменьшается их износ, йоэрасгает надежность стыковки формующих кон8еЯериы}« .лент и получение более точных геометрических раэмеррв Формуемого брусе, уменьшается мощность привода формующих конвейеров и предлагаемая ..конструкция открывает эоэможHocTi, изготрйления бвсФормо ым способом крупноразмерных изделий s TOS« числе, и армированных с о клоне ни ями s пределах, устаноБленкывс для мзделмй, изготавливаемых в формак« Формула изобретений 1. Установка для изготовления изделий иэ ячеистого бетона, включающая ленточный горизонтальный и боковые вертикальные ленточные крнвейеры, смнхронно перемещаемые с горизонтальньад конвейером, под лентой которого установлены виброблоки, © т л и ч а ic щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности работы, точности изготавливаемых изделий и уменьшения износа лент конвейеров, установка снабжена приводным опорным конвейером, выполненным из лоткообразных элементов с проемами для захода рабочих органов виброблоков, установленных с возможностью вертикального перемещения, причем лоткообразные элементы установлены в направляющих и закреплены на тяговой цепи опорного конвейера, а рабочие ветви ленточных конвейеров расположены по внутреннему контуру лоткообразных элементов. i. Установка по п. 1, отли чающаяся тем,,что передние вертикальные участки лоткообразных элементов выполнены со скошенными .гранями с внутренней стороны. J. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что ширина /занты горизонтального конвейера составляет 1,01-1,иь расстояния между рабочими ветвями вертилальных конвейеров и имеет с тыльной стороны торцов скосы, а в зоне ее захода между лентами вертикальных конвейеров устаноалан прижимной ролик, Источники информации, принятые so внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР W 306001, кл, В 28 В 5/00, А969. 2.Авторское свидетельство СССР 482304, кл. В 22S 5/02, 1974,