Установка для нанесения аэрозолей Советский патент 1975 года по МПК C03C17/10 

печивают их оптимальное направление в полость отводных каналов 6 и далее на нейтрализацию. Величина сечения полости колонны 1 регулируется с помощью заслонки 15. Каждая камера 5 с помощью раструбов 16 соединена с герметичным сепаратором 17. Сепаратор выполнен в виде цилиндрического бачка, внутри которого, в его верхней части, установлен отражающий зонт 18. Внутренняя полость зонта с помощью раструбов 16 соединена с рабочими камерами 5. В нижней части сепаратора 17 смонтирован спускной кран 19 для удаления тяжелых фракций на повторные использования.

По наружному периметру емкости на высоте, например, трех четвертей от ее основания и равных расстояниях друг от друга смонтированы форсунки 20, которые с помощью шлангов 21 соединяются с раствором для аэрозолей и пневматической магистралью с давлением воздуха 3-10 ати. Форсунки применяются известных конструкций, используемых в различных отраслях промышленности. Каждая из форсунок установлена тангенциально по отношению к внутренней полости сепаратора 17. Это значит, что каждая из них укреплена под заданным углом 30-45° к вертикальной оси (угол «К фиг. 1) сепаратора, а в поперечном сечении - под углом 15-30° (угол «Л фиг. 2) к внутренней поверхности сепаратора 17 и под углом до 90° по отношению друг к другу. Такая компановка форсунок позволяет получить внутри емкости вихревые аэродинамические потоки, направленные в сторону дна сепаратора и движущиеся вокруг его вертикальной оси, т. е. создать в сепараторе винтообразные аэродинамические потоки, направленные сверху вниз и вокруг вертикальной оси. Под давлением воздуха внутри сепаратора 17 осуществляется процесс сепарации аэрозолей с отделением тяжелых фракций, которые выпадают в осадок на дно, а однородные аэрозоли вытесняются вверх, попадая в полость отражательного зонта 18 и далее через раструбы 16 в рабочие камеры 5. При этом вытесняемые аэрозоли приобретают высокую однородность п структуру в виде насыщенного тумана с однородными частицами во взвешенном состоянии.

Отражательный зонт 18 выполнен в виде

конуса, вершина которого обращена в сторону дна сепаратора 17. В центре вершины имеется отверстие. Этот зонт выполняет роль вторичног сепаратора, так как аэрозоли, попадая в его полость, ударяются о внутренние стенки прежде чем попасть в полость раструбов 16. При этом более тяжелые из них через отверстие в вершине зонта 18 также собираются на дне сепаратора 17.

Установка работает следующим образом.

Шланги 21 соединяются с емкостью для раствора. Устанавливаются сечения выходных щелей распределительного сопла 7 с помощью винтовых регуляторов 12, определяется

положение раструбов 4. Распределительный шибер устанавливается в нейтральное положение. Разогретое стекло 8 подается между раструбами 4 и одновременно включается подача сжатого воздуха.

При этом установка вступает в работу и, осуществляя технологический процесс, наносит аэрозоли на разогретые поверхности непрерывно движущегося стекла 8. При необходимости, сечение выходных щелей и расстояние между раструбами изменяются в описанной последовательности.

Предмет изобретения

1.Установка для нанесения аэрозолей на стекло, содержащая полую колонну, раструбы с распылительными соплами и сепаратором для аэрозолей, отличающаяся тем, что, с целью получения однородного состава аэрозолей в виде насыщенного тумана и нанесения токопроводящей пленки различной толщины на гладкую поверхность, в полости колонны установлен распределительный шибер, каждый раструб выполнен с отводным каналом и рабочей камерой с ориентирующей

поток решеткой, внутри сепаратора тангенциально установлены форсунки и отражаюший зонт, между соплами установлены шаговые регуляторы, а выходная щель каждого из них выполнена регулируемой, например, с помощью винтов.

2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, каждый раструб установлен с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости и снабжен отражательными козырьками с буферными задвижками.

d-H 13

ПодЫ Р 1Сгл6ооа SОд духа

4-J

7 8

V Li 2.3

Риг. 2