Устройство для нанесения покрытий на изделия Советский патент 1976 года по МПК C03C17/00 

отработанных аэрозолей в трубах 7 предусмотрены задвижки 12, с помощью кото-рых асуществляется (измбнение проходного сечани в этих трубах.

С помощью .поворотных движений каждого отборника и 1В зависимости от положения вертикальной щели создаются местные аэро дина1мичегкие разряжения при «анасении аэрозолей iB лиде насыщеН|Но.го ту.маяа на разогретые поверхности из1делий остекления.

Коеструтция каждой П-образной заслонки выполнена ic четырьмя вилками 13, .которые жест1ко у1креплены в ее углах. В. каждой вил1ке смонти рОван рычаг 14 с возможностью свободного (поворачивания воируг оси 15. Противоположный ко-нец рычага жестко крепится на штая/ге 16. Причем каждая штанга по-парно объединяет верхние рычаги. Та1ким образом, конструкция установки содержит две верхних и две нижних штанги. С одного кониа на всех штангах жестко укреплены звездочки 17, которые попарно овяза1ны между собой цепями /8. На противоположпых концах верхних штанг установлены противовесы 19, а на нижних - система синхро.нной передачи перемещений каждой штанги. Эта система оо;стоит из зубчатых секторов 20 и 21, которые находятся в постоянном задепленип между собой, рычата 22, жестко связанного с ceiKTOpOM 21, другОПО рычага 23 н шатуна 24. Рычаги 22, 23 и щатун 24 между собой связаны с помощью осей 25, вокруг Которых они могут поворачиваться при своих возвратиолостушательных перемещениях. Сектор 20 укреплен на одной из НИЖНИХ штанг, а сектор 21 - ;на вономогательпом валвке 26, контактирующим с корпусом камеры 1. На одной из 1НИЖ1НИХ штанг, 1на конце 1 ре|Пления звездочки 12, установлен кривошип 27, один .конец iKOToporo жестко укреплен на шта-нге, а другой шар|Ннрно св;язан с вилкой 28, асоторая :оедииена со штоком Ннев1МОП1ривода 11. Цилиндр пр11во.да, в азою очередь, смонтирован на неподвижной оси 29 с возможностью кач-ательных движений. Внутри кз.ме.ры 1 на ее паиеречпой оси с иротивалоложиых гторон or стекла 9 омонтированы распылительные фопсудки 30 с .двумя трубопрозодами 3L По одному трубопроваду н форсунке подаются аэоозоли, а но другому - сжатый .воздух. При евоам соединении эти два компо1нента образуют туманообразную смесь, которая и яапра1вляется иа .П0.вархность разогретого стекла. Камера / монтируется па Жесткой сварной раме 3Z, внутри которой предусмотрен пустотелый канал 33 для отвода тажелых частиц аэрозолей, не вступивших в реакцию со Стеклом 9 и не попавших в щель 6 отборяиков 4.

Устройство для нанеселия покрытий На изделия вступает в работу после подачи нагретого до определенной температуры стекла 9 во внутреннюю нолость камеры /. Открывающаяся .дверца 3 в это время находится в закрытом положении, шток пневмопривода отведен в крайнее заднее положение. Заслонки 10 раскрыты. ПосЛе остановки рамки со стаклом 9 внутри ка.меры импульс сжатого

воздуха поступает .в за.днюю часть цилиндра пневмопривода //, шток, иеремещаясь в переднюю чаСть цилиндра, поворачивает кривошнп 27 На требуемый угол. Благо;даря кинематической связи штанг 16 ценЯМИ 18 между собой, рычагов -14 с заслонками 10 и связи пижних штанг между собой осушествляется закрывание проемов в торцовых стен|ках камеры ./ и в нотОЛке этой камеры. При закрывании нроемов заслонки 10 иротив.овесы 19

осуществляют одновреме.нлый Подъем. По окончании перечисленных оаераций включается нодача сжатого воздуха и аэрозолей, которые, поступая .к форсунка-м 30, образуют рабочую смесь в виде тумана и вытесняют ее з

направлении поверхности разогретого стекла. Установленные ino обеим сторонам обрабатываемой поверхности стекла отбо.рники 4 обеспечивают равномерный отсос обработан510Й аэрозоли.

По окончании оиерации нанесения форсунки выключаются, шток пневмопривода пере.мещается в заднее .положение. Заслонки расходятся 3 разные Стороны. После раскрытия заслонок готовое изделие выводится из камеры / для .иередачи на следующие технологические ОПерации.

Фор м у л а изобретения

1. Устройство .для .нанесения покрытия на

изделия, например, из стекла, включающее камеру с прое/мом, пере крЫВаемьгм заслонками, распылители, емкость для сбо.ра отходов н отборники, отличающееся тем, что, с

пелью повышения качества покрытия, отбор;1И1лН установлены вдоль прое-ма и выполнены в виде обращенного вершиной IB сторону пода камеры усеченного конуса со щелями того же п.рсфнля.

2. Устройство но п. 1, о т л и чающееся тем, что заслонами выполнены двустворчатыми П-об разной формы с возможностью углового перемещения от Приво.да.

Источники информации, принятые во внимание при экапертизе:

1.Авт. св. № 338272 кл. В 05 С 11/16, 1970.

2.Бухтияров В. П. Оборудование для отделки изделий из древесины, М., Лесная промышленность, 1971 , с. 64-66, рис. 30 (прототип) . 22 21 2 23 33 26 Л