Способ термоциклической обработки сплавов на основе железа Советский патент 1975 года по МПК C21D6/00 

Изобретение относится к области металлургии, в частности, к способам термоциклической обработки сплавов на основе железа, испытывающих превращения мартенситного типа и может быть применено для устранения химической неоднородности в отливках, литых, наплавленных, сваренных, паяных изделиях, испытывающих одно или более фазовое превращение.

Известен способ термоциклической обработки сплавов на основе железа, включающий последовательные многократные нагревы и охлаждения относительно температуры прямого и обратного фазового превращения.

Такой способ не обеспечивает химической однородности сплавов.

С целью устранения химической неоднородности, предложен способ, отличающийся от известного тем, что нагрев осуществляют до температуры на 10-50°С выще точки Af8, конца обратного превращения со скоростью не менее 10-100°С/сек, выдерживают при данной температуре не менее 0,1 сек-5 мин, охлаждают до температуры на 10-50°С ниже точки , начала прямого превращения со скоростью не менее 1 - 100°С/сек и выдерживают прн данной температуре не менее 0,1 сек - 5 мин.

Предлагаемый способ обеспечивает быстрое протекание диффузионных процессов.

Например, литой сплав Г20 после ускоренного охлаждения в толстостенном медном кокиле, испытывает одновремеино два фазовых превращения, и ,. В этих условиях охлаждения в сплаве прпсутствует 3 фазы.

Обработку стали производят по 3 режимам: нагрев до температуры: а) 250°- (10-20)°; б) 400°+(10-20)°; в) 600+(10-20) °, выдержка при указанных температурах 1 мин, охлаждение до температуры 100°-(10-20)°, выдержка при данной температуре 30 сек.

Указанные операции повторяют пять раз.

В качестве нагревательных сред на температуры 250 и 400° используют соляную ванну состава: 30% КаЫОз + 50% KNOa, а на 600С состава - 50% КС1+20% NaCl + 30% СаСЬ.

Для охлаждения используют кипящую воду.

Термоциклнческая обработка по режимам а) и б) частично стабилизирует аустенит в отнощении Y-VE и . Стабилизация аустенита сопровождается перераспределением комнонентов между Y, е и а - фазами, при этом градиент концентрации понижается до 1,0- 1,5%.

Наиболее эффективной в уменьшении химической неоднородности является термоциклическая обработка на 600°+10-20 100°-10- 20°.

В этом случае формируется равномерная высокодисперсная ячеистая структура, химическая исоднородлость устраняется, градиент концентрации снижается до 1,0% и менее.

Предмет изобретения

Способ термоциклической обработки силанов на осиове железа, включающий последовательные многократные нагревы и охлаждения относительно температуры прямого и обратного фазового превращения, отличающийся тем, что, с целью устранения химической неоднородности, нагрев осуществляют до температуры на 10-50°С выще точки Afe, конца обратного превращения со скоростью не менее 10-100°С/сек, выдерживают при

данной температуре не менее 0,1 сек - 5 мин, охлаждают до температуры на 10-50°С ниже точки ,a; начала прямого превращения со скоростью не менее 1-100°С/сек и выдерживают при данной температуре не менее

0,1 сек-5 мин.