(54) ПРОКЛАДОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ
ill p и м e p. Готовят прокладочный мате%. иал следующего состава (в вес.
Бутадиеннитрильный каучук
СКН-26М16
Сера0,47
Альтакс0,40
Цинковые белила0,6
Неозон Д0,3
Стеарин технический0,4
Свойства прокладочных материалов, полученных из каучуков с различным содержанием акрилонитрила
Фталевый ангидрид0,23
Дибутилфталат1,6
Сурик железный55
Асбест25
Аналогично готовят прокладочные материалы на основе различных бутадиеннитрильных каучуков, свойства которых приведены в таблице.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Состав для получения прокладочного материала | 1976 |
|
SU640996A1 |
| ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОКЛАДОЧНОГО МАТЕРИАЛА | 1994 |
|
RU2082729C1 |
| Способ получения прокладочного материала | 1975 |
|
SU633220A1 |
| Композиция для прокладочного материала | 1981 |
|
SU1054376A1 |
| Состав для получения прокладочного материала | 1980 |
|
SU883092A1 |
| АНТИАДГЕЗИОННАЯ ПРОКЛАДКА ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ С ЧУВСТВИТЕЛЬНЫМ К ДАВЛЕНИЮ КЛЕЕМ, СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ, СЛОИСТЫЙ МАТЕРИАЛ НА ЕЕ ОСНОВЕ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОИСТОГО МАТЕРИАЛА | 1989 |
|
RU2074820C1 |
| Композиция для промазки листовых прокладочных материалов | 1975 |
|
SU574457A1 |
| ПАРОНИТ | 2008 |
|
RU2406611C2 |
| ПАРОНИТ | 2008 |
|
RU2407641C2 |
| Композиция для получения прокладочного материала | 1977 |
|
SU641734A1 |
Материал не получается
СКН-40М i 36-40
I
Из таблицы видно, что маслостойкость и стойкость к действию керосина предлагаемого материала в 4-8 раз выше по сравнению с этими показателями известного материала, упруго-эластичные свойства материала также 3 3-5 раз выше, чем эти свойства известных материалов.
Эксплуатационные испытания прокладок из предлагаемого материала показали, что материал может быть использован не только вместо паронита, но и вместо пробки, резин н картона. Кроме того, прокладки из предлагаемого материала не вымываются средой, следовательно, не загрязняют ее. Это дает возможность использовать прокладки в топливных насосах и карбюраторах.
Предмет изобретения Прокладочный материал, содержапдий бутадиеннитрильныи каучук, серную вулканизующую группу, наполнители, пластификаторы и асбест, отличающийся тем, что, с целью повышения масло- бензостойкости и упругоэластических свойств материала, в качестве каучука в нем использован сополимер бутадиена и акрилонитрила с содержанием акрилонитрила 27-30% и с жесткостью по Дефо 750-1150 гс, и ингредиенты взяты в следующей дозировке (в вес. %):
15-25
Каучук
Сера
0,4-0,7
Альтакс
0,3-0,6
Цинковые белила
0,5-0,9 , Неозон Д
0,3-0,5
Стеарин технический
0,4-0,6
Дибутилфталат
1,5-2,5
Фталевый ангидрид
0,2-0,4
Сурик железный
35-50
Асбест
20-40
