Таблица
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СЕРЕБРЯНОГО КАТАЛИЗАТОРА | 1989 |
|
RU2012397C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА СИНТЕЗА ФИШЕРА-ТРОПША | 2013 |
|
RU2629940C2 |
Способ приготовления катализатора для синтеза аммиака | 1990 |
|
SU1747147A1 |
ЛАТЕНТНЫЕ МЕТАЛЛОЦЕНОВЫЕ КАТАЛИТИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ ДЛЯ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ОЛЕФИНОВ | 2002 |
|
RU2330862C2 |
СПОСОБ СИНТЕЗА МЕТАНОЛА | 2010 |
|
RU2548006C2 |
ЛАТЕНТНЫЕ МЕТАЛЛОЦЕНОВЫЕ КАТАЛИТИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ ДЛЯ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ОЛЕФИНОВ | 2002 |
|
RU2307838C2 |
СПОСОБ СИНТЕЗА ВЫСШИХ ЭТАНОЛАМИНОВ | 2010 |
|
RU2573637C2 |
СТАБИЛИЗИРОВАННЫЙ ПАССИВИРОВАННЫЙ МЕДНЫЙ КАТАЛИЗАТОР И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 1995 |
|
RU2141874C1 |
СПОСОБ МЕХАНОХИМИЧЕСКОГО СИНТЕЗА НИКЕЛЕВОГО КАТАЛИЗАТОРА ГИДРИРОВАНИЯ | 2019 |
|
RU2722298C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАНОРАЗМЕРНОГО ПОРОШКА ГАММА-ОКСИДА АЛЮМИНИЯ | 2012 |
|
RU2493102C1 |
миака, никельхромоБый и др.) реактивируют в потоке инертного газа (азот «ВЧ, аргон, гелий и др.) путем нагревания до 400-500°С при атмосферном или повышенном давлении. Применение термической реактивации в потоке инертного газа позволяет упростить и сделать более безопасным (отсутствие горючего газа-восстановителя) процесс реактивации восстановленных пассивированных металлических катализаторов без уменьшения активностц по отношению к исходному состоянию.
Пример 1. 2 г пассивированного никельхромового промышленного катализатора продувают в потоке гелия в течение 2 ч при комнатной температуре, после чего проводят на этом катализаторе адсорбцию СО при 20°С. СО на таком катализаторе не адсорбируется. После прогрева в течение 10 мин в потоке гелия при 500°С и охлаждения катализатора также в потоке гелия до комнатной температуры катализатор поглошает значительные количества СО при 20°С, что свидетельствует о реактивации его металлической поверхности.
Пример 2. 0,5 г пассивированного железного катализатора синтеза аммиака обрабатывают в потоке аргона при 400°С, объемной скорости 200 и давлении 1 атм в течение 15 мин.
После охлаждения катализатор поглошает значительные количества СО при 20°С, что свидетельствует о реактивации его металлической поверхности.
В табл. 2 даны сравнительные данные по активности катализаторов, реактивация которых проведена по предлагаемому и известному способам.
Приведенные результаты показывают, что предлагаемый метод реактивации позволяет проводить удаление пассивирующего слоя без снижения активности катализатора при высокой температуре и с увеличением активности при болееНИЗКИХ температурах.
Таблица 2
Авторы
Даты
1975-09-15—Публикация
1973-06-28—Подача