Способ облагораживания поверхности шпона Советский патент 1975 года по МПК B44D5/10 B27D1/00 

Изобретение относится к технологии обработки древесины и может быть использовано при облагораживании облицовочных материалов, например строганого и лущеного шпона, преимущественно пониженных толщин (0,3- 0,4 мм):

Известен способ облагораживания поверхности шпона, заключающийся в том, что выравнивание поверхности древесины производят путем прокатки ее отполированными нагретыми вальцами с упрессовкой и приклеиванием расплавленными аморфными веществами ворса и мшистости.

Однако такой способ не позволяет совмещать процесс сушки шпона и его облагораживание.

С целью совмещения процессов сушки шпона и его облагораживания по предлагаемому способу грунтовочный слой наносят на лицевую поверхность сырого шпона, затем укладывают на нее нагретую полированную поверхность и прокатывают шпон с противоположной стороны нагретыми вальцами до полного отверждения связующего и высыхания шпона, причем прокатывание поверхности щпопа осуществляют при температуре контактирующей поверхности вальцов 110- 180°С и удельном давлении 5-20 кг/см.

В процессе такой обработки шпон уплотчяется, при его применении не наблюдается

просачивание клея при фанеровании, а поверхность его выглаживается и не требует дальнейшего шлифования и грунтования.

Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.

На лицевую поверхность лущеного шпона из древесины березы влажностью 60%, с шероховатостью по 7-8 классу и толщиной 0,3 мм наносят смесь 85% viaTeKca марки ДММА-65-1ГИ и 15% карбамидной смолы марки УСТ в количестве 80 г/м.

Шпон укладывают на нагретую до температуры 150°С полированную поверхность и прокатывают с противоположной стороны нагретыми вальцами до полного отверждения связующего и высыхания шпона при удельном давлении вальцов 10 кг/см- на протяжении 1,5-2 мин.

Влажность шпона после обработки снижается до 8-10%, а шероховатость его поверхпости достигает 9-10 класса.

Предмет изобретения

1. Способ облагораживания поверхности шпона путем нанесения грунтовочного слоя с последующим прокатыванием нагретыми вальцами, отличающийся тем, что, с целью совмещения процессов сушки шпона и его облагораживания, грунтовочный слой наносят на лицевую поверхность сырого шпона, за3тем укладывают на нее нагретую полированную поверхность и прокатывают с противоположной стороны нагретыми вальцами до полного отверждения связующего и высыхания шпона.5 4 2. Снособ по н. 1, отличающийся тем, что прокатывание поверхности шпона осуществляют при температуре контактирующей поверхности вальцов ПО-180°С и удельном давлении 5-20 кг/см.