Паста для защитных от цементации покрытий Советский патент 1936 года по МПК C21D1/72 

Некоторые детали тракторов, автомобилей, разных двигателей и инструментов требуется цементировать не на всей поверхности, а лишь на части поверхности. Для предохранения от цементации известны различные пасты (глина, асбест, наждачная пыль, жидкое стекло); известно также и предохранение от цементации путем электрического покрытия медью.

Из числа описанных и применяемых защитных покрытий наиболее удовлетворительйое дает омеднение при условии тщательной подготовки поверхности перед омеднением (травление и очистка).

Основными недостатками омеднения являются: большой расход дефицитных и ценных материалов, например, электролитной меди, цианистых солей, которые к тому же являются сильными ядами; большой расход электроэнергии на осаждение меди и неплотное осаждение меди при недостаточно тщательной очистке поверхности, которая отстает во время цементации, благодаря чему «защищенная поверхность науглероживается.

Пасты разных составов на глине или растворимом стекле должны наноситься достаточно толстым слоем и укрепляться

проволокой, но и при этих условиях при сушке и прокаливании во время цементации они трескаются, обнажая поверхность для цементации. Растворимое стекло вспучивается; растрескивается и не спекается во время цементации, так так температура плавления его равна 1088°.

На мелкие детали, у которых должна защищаться небольшая поверхность, нанесение и укрепление обмазки почти невозможно. Согласно изобретению, основу пасты для защитных от цементации пс крытий составляет смесь окислов свинца с окисью меди, разведенная на водном растворе жидкого стекла до маслообразной консистенции („краска), наносимая кистью на места, подлежащие защите. Нанесенный слой высыхает через 30-60 мин., после чего изделие может быть отправлено в цементацию.

Окиси меди и свинца восстанавливаются при цементации углеродом и окисью углерода до металлов, образующих сплав с температурой плавления около 950°, обволакивающий жидкой и беспористой пленкой защищаемые участки детали, препятствуя проникновению углерода в металл детали. Для повышения тугоплавкости сплава в состав

дасты могут быть введены какие-либо известные наполнители, например, тальк, .мел и пр.

Для составления пасты берут тонко измельченные окись меди, окись свинца и тальк в следующих количествах на 100 частей смеси:

окись меди . . . . ог 15-50 частей

окись свинца30 -50 ,

тальк20-4J

И тщательно их перемешивают до получения однородной смеси. Заготовляют раствор из продажного натриевого стекла, разбавляя его водой до удельного веса 1,32-1,36, причем добавляют для предохранения от быстрого схватывания и затвердевания с рабочей смесью 1 часть раствора едкого тра на каждые 4-5 части раствора жидкого стекла.

К раствору жидкого стекла постепенно добавляют смесь окислов для получения пасты с консистенцией густого машинного масла или обыкновенной густой краски.

Данное покрытие обеспечивает надежность защиты деталей при цементации, простоту в обращении и дешевизну.

Соединения меди и свинца могут быть применены окисные, гидратные и др.

Предмет изобретения.

1.Паста для защитных от цементации покрытий, отличающаяся совместным применением окисей меди и свинца, разведенных на жидком стекле.

2.Паста по п. 1, отличающаяся тем, что, в целях возможного повышения тугоплавкости сплава, в состав ее вводятся какие-либо известные наполнители, например, тальк, мел и пр.