4 4
05
о:
00 Изобретение относится к металлур гии, а именно к химика-термической обработке, в частности к методам защиты поверхности стальных изделий ;от насыщения углеродом при цементации. Известна антицементационная паст содержащая, весД:. каолин 8-25, окись меди 8-20; силикат натрия 15} шлак АН-ШТ-1 и жидкое стекло которая наносится на поверхность деталей в два слоя толщиной 1,5 мм :. Наличие силиката натрия в состав данной пасты ухудшает ее жидкотекучесть и равномерность наложения. Кроме того, процесс сушки обоих слоев покрытия ведется при повышенн температурах, причем сушка первого Слоя требует ступенчатого подъема температурь с 60-80 до 100-150°С. Наиболее близкой по технической сущности, и достигаемому эффекту является паста 2, содержащая, весД: ii-IO Каолин 8-14 Тальк 2,S-,G Маршалит Бура обез0,3-1,2 воженная Окись алю0,2-0,8 миния Жидкое стекло Однако известная паста содержит большое количество компонентов, обладает недостаточно хорошими йалярными свойствами, из-за наличия в составе буры. Отрицательное влия ние буры выражается в том, что пос ле приготовления пасты- ее жидкотекучесть с течением времени ухудшает ся, паста очень быстро загустевает и теряет свои технологические свой ства. Кроме того, данная паста не дает надежной защиты предохраняемой поверхности при .проведении цемента ции в среде природного газа. Цель изобретения - повышение из лирующих и технологических свойств антицементационной паств, что позв ;лит обеспечить надежную защиту повер ностей стальных деталей от насыщения углеродом в процессе газовой цементации в среде природного газа Указанная цель достигается тем, что паста для защиты деталей от га 82 зовой цементации, содержащая маралит и жидкое стекло, дрполнительно содержит диатомит и окись хрома при следующем соотношении компонентов, вес.: . Маршалит 12,0-Н,5 Диатомит 18,5-20,0 Окись хро-. 6,0 -7,0 ма Жидкое Остальное стекло Диатомит - химически стойкое соединение, содержащее в своем составе 9б% водного кремнезема . В состав пасты диатомит вводится как тугоплавкий наполнитель для придания покрытию высоких изоляционных свойств в сильно восстановительной атмосфере природного газа . , Окись хрома ( тугоплавкое химическое соединение, значительно улучшает смачиваемость и кроющую способность . Паста, содержащая окись .хрома, обладает -хорошей жидкотекучестью, Увеличение количества маршалита или диатомита выше-предлагаемого приводит к растрескиванию пасты в процессе сушки. Уменьшение количества маршалита или диатомита ниже предлагаемого ведет к стеканию пасты с острых кромок деталей. . Содержание окиси хрома в пределах .6,0-7,0 вес.% объясняется тем, что при меньшем содержании этого компонента не обеспечивается хорошая смачиваемость и кроющая способность покрытия, а дальнейшее повышение содержания окиси хрома .не целесообразно, так как не наблюдается улучшения технологических свойств. При содержании жидкого стекла в азанных пределах X58,5-б2,5 вес.) обеспечивается наилучшая растворимость сухих компонентов и высокие изолирующие свойства. Пасту готовят следуюи;им образом. Сухие компоненты (порошки маршали та, диатомита, окиси хрома } тщательно перемешивают и растворяют в жидком стекле в заданном соотношении, затем еш.е раз перемешивают до получения однородной сметанообразной массы. Поверхности деталей, подвергаемые защите от цементации, предварительно обезжириваю.т. Пасту наносят в два слоя толщиной 1-1,5 мм кистью и производят естест3, .4 .
венную сушку. Первый слой сушитсяZOXZH tA. Защите подвергаются шлйцёв течении BjB-t ч, второй 2,5-3 м.вые отверстияj имеющие большое колиДля ускорения процесса сушки в чество острых кромок и сложную геомет1 3-1,5 раза температура сушки можетфию. быть повышена до 80-100°С. -5 Пасту составов I- (см. таблицу
Пример . Проводят цемента-наносят на предварительно обезжиренцию деталей, изготовленных из стали;ные защищаемые поверхности.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Паста для защиты деталей от газовой цементации | 1988 |
|
SU1558993A1 |
Паста для защиты изделий от цементации | 1982 |
|
SU1108134A1 |
Паста для защиты деталей от цементации | 1981 |
|
SU985138A1 |
АНТИЦЕМЕНТАЦИОННАЯ ПАСТА | 2018 |
|
RU2700061C1 |
Антицементационная паста | 2023 |
|
RU2821979C1 |
Антицементационное покрытие | 1978 |
|
SU771186A1 |
Способ упрочнения деталей из инструментальных и конструкционных сталей в цементуемой среде | 2021 |
|
RU2757021C1 |
ИЗОЛИРУЮЩАЯ ПАСТА ПРИ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ СТАЛИ | 1991 |
|
RU2034090C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ШИХТЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛОГРАНУЛЯТА ДЛЯ ПЕНОСТЕКЛА | 2012 |
|
RU2491234C1 |
Антицементационная паста | 1977 |
|
SU644870A1 |
ПАСТА ДЛЯ ЗАЩИТЫ ДЕТАЛЕЙ ОТ ГАЗОВОЙ ЦЕМЕНТАЦИИ преимущественно в среде природного газа, содержащая маршалит и жидкое стекло, отличающаяся тем, что, с целью повышения ее изолирующих и техно/1огических свойств, она дополнительно содержит диатомит и окись хрома при следующем соотношении компонентов, вес.%: 12,5-1,5 Маршалит 18,5-20,0 Диатомит 6,0 -7,0 Окись хрома Жидкое стекОстальное ло .
12
После просушки пасты детали подвергают цементации в среде природно го газа при 930°С в течение 1 ч на глубину 1,6-1,9 мм.
Контроль качества изоляции осуществляется по макрошлифам.
iHa места; деталей ,защищенных, предлагаемой пастой, полностью отсутствует насыщение углеродом, в то
62,5
7,0 6.5 59,5 58,5 7,0 6,0 62,5
время,как при использовании извёстЧ ной пасты наблюдаются частичные пробои защитного слоя.
Таким образом, предлагаемый состав пасты .обеспечивает получение плотно1ГО, стабильного, газонепроницаеМО го покрытия на защищаемой поверх ности детали при проведении газовой цементации в среде природного газа.
Авторы
Даты
1983-09-30—Публикация
1982-06-21—Подача