Паста для защиты деталей от газовой цементации Советский патент 1983 года по МПК C23C9/00 

Описание патента на изобретение SU1044668A1

4 4

05

о:

00 Изобретение относится к металлур гии, а именно к химика-термической обработке, в частности к методам защиты поверхности стальных изделий ;от насыщения углеродом при цементации. Известна антицементационная паст содержащая, весД:. каолин 8-25, окись меди 8-20; силикат натрия 15} шлак АН-ШТ-1 и жидкое стекло которая наносится на поверхность деталей в два слоя толщиной 1,5 мм :. Наличие силиката натрия в состав данной пасты ухудшает ее жидкотекучесть и равномерность наложения. Кроме того, процесс сушки обоих слоев покрытия ведется при повышенн температурах, причем сушка первого Слоя требует ступенчатого подъема температурь с 60-80 до 100-150°С. Наиболее близкой по технической сущности, и достигаемому эффекту является паста 2, содержащая, весД: ii-IO Каолин 8-14 Тальк 2,S-,G Маршалит Бура обез0,3-1,2 воженная Окись алю0,2-0,8 миния Жидкое стекло Однако известная паста содержит большое количество компонентов, обладает недостаточно хорошими йалярными свойствами, из-за наличия в составе буры. Отрицательное влия ние буры выражается в том, что пос ле приготовления пасты- ее жидкотекучесть с течением времени ухудшает ся, паста очень быстро загустевает и теряет свои технологические свой ства. Кроме того, данная паста не дает надежной защиты предохраняемой поверхности при .проведении цемента ции в среде природного газа. Цель изобретения - повышение из лирующих и технологических свойств антицементационной паств, что позв ;лит обеспечить надежную защиту повер ностей стальных деталей от насыщения углеродом в процессе газовой цементации в среде природного газа Указанная цель достигается тем, что паста для защиты деталей от га 82 зовой цементации, содержащая маралит и жидкое стекло, дрполнительно содержит диатомит и окись хрома при следующем соотношении компонентов, вес.: . Маршалит 12,0-Н,5 Диатомит 18,5-20,0 Окись хро-. 6,0 -7,0 ма Жидкое Остальное стекло Диатомит - химически стойкое соединение, содержащее в своем составе 9б% водного кремнезема . В состав пасты диатомит вводится как тугоплавкий наполнитель для придания покрытию высоких изоляционных свойств в сильно восстановительной атмосфере природного газа . , Окись хрома ( тугоплавкое химическое соединение, значительно улучшает смачиваемость и кроющую способность . Паста, содержащая окись .хрома, обладает -хорошей жидкотекучестью, Увеличение количества маршалита или диатомита выше-предлагаемого приводит к растрескиванию пасты в процессе сушки. Уменьшение количества маршалита или диатомита ниже предлагаемого ведет к стеканию пасты с острых кромок деталей. . Содержание окиси хрома в пределах .6,0-7,0 вес.% объясняется тем, что при меньшем содержании этого компонента не обеспечивается хорошая смачиваемость и кроющая способность покрытия, а дальнейшее повышение содержания окиси хрома .не целесообразно, так как не наблюдается улучшения технологических свойств. При содержании жидкого стекла в азанных пределах X58,5-б2,5 вес.) обеспечивается наилучшая растворимость сухих компонентов и высокие изолирующие свойства. Пасту готовят следуюи;им образом. Сухие компоненты (порошки маршали та, диатомита, окиси хрома } тщательно перемешивают и растворяют в жидком стекле в заданном соотношении, затем еш.е раз перемешивают до получения однородной сметанообразной массы. Поверхности деталей, подвергаемые защите от цементации, предварительно обезжириваю.т. Пасту наносят в два слоя толщиной 1-1,5 мм кистью и производят естест3, .4 .

венную сушку. Первый слой сушитсяZOXZH tA. Защите подвергаются шлйцёв течении BjB-t ч, второй 2,5-3 м.вые отверстияj имеющие большое колиДля ускорения процесса сушки в чество острых кромок и сложную геомет1 3-1,5 раза температура сушки можетфию. быть повышена до 80-100°С. -5 Пасту составов I- (см. таблицу

Пример . Проводят цемента-наносят на предварительно обезжиренцию деталей, изготовленных из стали;ные защищаемые поверхности.

Похожие патенты SU1044668A1

название год авторы номер документа
Паста для защиты деталей от газовой цементации 1988
  • Булавина Людмила Николаевна
  • Власов Александр Афанасьевич
  • Воротникова Любовь Львовна
  • Токарева Тамара Степановна
  • Финогенова Тамара Ивановна
SU1558993A1
Паста для защиты изделий от цементации 1982
  • Куртев Курти Добревич
  • Трунин Юрий Максимович
  • Ворошилов Валерий Андреевич
  • Тихонов Геннадий Иванович
  • Панова Ольга Борисовна
SU1108134A1
Паста для защиты деталей от цементации 1981
  • Мальцева Людмила Николаевна
  • Ламанова Алина Федоровна
  • Сухонина Любовь Исаковна
SU985138A1
АНТИЦЕМЕНТАЦИОННАЯ ПАСТА 2018
  • Двухватская Ксения Петровна
RU2700061C1
Антицементационная паста 2023
  • Валиев Раиль Ильдарович
  • Барзали Валерий Витальевич
  • Грачев Григорий Александрович
  • Чембулатов Владислав Сергеевич
RU2821979C1
Антицементационное покрытие 1978
  • Филимонов Сергей Викторович
  • Зарайский Владимир Николаевич
  • Нефедов Геннадий Георгиевич
  • Корчагин Николай Павлович
SU771186A1
Способ упрочнения деталей из инструментальных и конструкционных сталей в цементуемой среде 2021
  • Костин Николай Анатольевич
  • Колмыков Валерий Иванович
  • Костин Николай Николаевич
  • Трусова Елена Владимировна
RU2757021C1
ИЗОЛИРУЮЩАЯ ПАСТА ПРИ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ СТАЛИ 1991
  • Пашкеев И.Ю.
  • Михайлов Г.Г.
  • Лопатко В.М.
  • Сенин А.В.
  • Козлова А.Н.
  • Архипова И.В.
  • Окорокова О.М.
RU2034090C1
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ШИХТЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛОГРАНУЛЯТА ДЛЯ ПЕНОСТЕКЛА 2012
  • Ефременков Валерий Вячеславович
  • Маневич Вадим Ефимович
  • Субботин Роман Константинович
  • Никифоров Евгений Александрович
RU2491234C1
Антицементационная паста 1977
  • Мальцева Людмила Николаевна
  • Ламанова Алина Федоровна
  • Митькина Ольга Николаевна
SU644870A1

Реферат патента 1983 года Паста для защиты деталей от газовой цементации

ПАСТА ДЛЯ ЗАЩИТЫ ДЕТАЛЕЙ ОТ ГАЗОВОЙ ЦЕМЕНТАЦИИ преимущественно в среде природного газа, содержащая маршалит и жидкое стекло, отличающаяся тем, что, с целью повышения ее изолирующих и техно/1огических свойств, она дополнительно содержит диатомит и окись хрома при следующем соотношении компонентов, вес.%: 12,5-1,5 Маршалит 18,5-20,0 Диатомит 6,0 -7,0 Окись хрома Жидкое стекОстальное ло .

Формула изобретения SU 1 044 668 A1

12

1.5 1«,5 12.5

После просушки пасты детали подвергают цементации в среде природно го газа при 930°С в течение 1 ч на глубину 1,6-1,9 мм.

Контроль качества изоляции осуществляется по макрошлифам.

iHa места; деталей ,защищенных, предлагаемой пастой, полностью отсутствует насыщение углеродом, в то

62,5

7,0 6.5 59,5 58,5 7,0 6,0 62,5

время,как при использовании извёстЧ ной пасты наблюдаются частичные пробои защитного слоя.

Таким образом, предлагаемый состав пасты .обеспечивает получение плотно1ГО, стабильного, газонепроницаеМО го покрытия на защищаемой поверх ности детали при проведении газовой цементации в среде природного газа.

SU 1 044 668 A1

Авторы

Бочарова Таисья Гавриловна

Булавина Людмила Николаевна

Сипер Михаил Семенович

Даты

1983-09-30Публикация

1982-06-21Подача