Изобретение относится к способам утилизации пылей, улавливаемых запечными пылео.садительными устройствами вращающихся печей обжига цементного клинкера.
Известен способ утилизации пыли цементных вращающихся печей, включающий корректировку состава ныли, подачу ее в печь с горячего конца и обжиг совместно с клинкером.
Недостатком известного способа является понижение качества клинкера, вследствие обогащения глинистым компонентом.
Цель изобретения - повысить качество клинкера. Достигается это тем, что по предлагаемому способу состав пыли корректируют карбонатным сырьем до коэффициента насыщения 0,95-1,2.
Уловленная в запечных пылеосадительных устройствах пыль обогащается карбонатным сырьем до КН 0,95-1,2, исходя из расчета получения максимального количества высокоосновных минералов силикатов кальция, образующихся в капельках расплава под действием высоких температур во взвешенном состоянии. Обогащение обеспечивают путем перемешивания пыли с порошком молотого известняка (мела) в потоке пневмотранспорта и подачей полученной смеси в пространство печи через форсунку. Вследствие высоких температур происходит быстрая диссоциация карбонатной составляющей, и продукт разложения взаимодействует во взвешенном состоянии с кислотными окислами сырьевой пыли, образуя высокоооновные соединения силикатов кальция. Продукты реакции в виде капелек расплава оседают на клинкер в зоне спекания печи. Коэффициент насыщения осажденной таким образом ныли высокий (0,95-1,0) и качество клинкера в силу присадки больших количеств высокоосновных минералов повыщается.
Кроме того, из-за выделения большого количества углекислого газа в горячих зонах печи достигается более равномерное распределение тепла по всей длине вращающейся печи, что продлевает срок службы огнеупорной кладки в наиболее термически напряженных зонах печи.
Предмет изобретения
Способ утилизации пыли цементных вращающихся печей, включающий корректировку состава пыли, подачу ее в печь с горячего конца и обжиг совместно с клинкером, отличающийся тем, что, с целью иовышения качества клинкера, состав пыли корректируют карбонатным сырьем до коэффициента насыщения 0,95-1,2.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения и состав белитового клинкера | 2020 |
|
RU2736592C1 |
Способ получения цемента на белитовом клинкере и полученный на его основе медленноотвердеющий цемент | 2020 |
|
RU2736594C1 |
Способ обжига цементного клинкера | 1974 |
|
SU908761A1 |
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ТЕХИОЛОГИЧЕСКИХ ПЫЛЕЙ | 1973 |
|
SU400546A1 |
Способ образования обмазки | 1982 |
|
SU1060591A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕЛИТОВОГО ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА С ПЫЛЕПОДАВЛЕНИЕМ ПРИ ЕГО ОБЖИГЕ И ЦЕМЕНТ НА ОСНОВЕ ЭТОГО КЛИНКЕРА | 2003 |
|
RU2237628C1 |
СПОСОБ КОРРЕКТИРОВКИ СОСТАВА ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА НА ОСНОВЕ ВЫСОКОСУЛЬФАТНОЙ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ | 2013 |
|
RU2527430C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА | 2012 |
|
RU2555980C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ ИЗГОТОВЛЕННОГО ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА | 1995 |
|
RU2060979C1 |
Способ получения цементного клинкера | 1979 |
|
SU787389A1 |
Авторы
Даты
1975-09-15—Публикация
1974-02-15—Подача