Форма для термитной сварки рельсов Советский патент 1936 года по МПК E01B11/52 B23K23/00 

Описание патента на изобретение SU48428A1

При термитной сварке рельсов по комбинированному способу зона сварки давлением обхватывает головку и верхнюю часть шейки рельса. При этом металл в сварочной форме не доходит до нижних боковых граней головки рельса всего лишь на 2-3 см. В шлаковой же камере с вертикальной внутренней поверхностью, в верхней ее части шлака получается по объему больше чем железа, вследствие чего объем полых пространств в верхней части сварочной формы оказывается избыточным. Теплота термитного шлака полностью не используется, вызывая излишний расход чушкового алюминия, идушегр на изготовление термита.

Предлагаемое изобретение имеет целью дать промышленности экономическую сварочную форму, для чего, в целях увеличения свариваемой под давлением зоны рельса, внутренняя поверхность верхней части формы выполнена в виде сомкнутого свода, снабженного трубой - выпвром для выпуска газов.

На чертеже фиг. 1 изображает в вертикальном разрезе тигель с расплавленной термитной массой; фиг. 2-форму для термитной сварки рельсов в вертикальном разрезе и плане.

Предлагаемая форма (фиг. 2) представляет собой составную полузакрытую

сварочную форму, внутренняя поверхность 7 которой в верхней части образует сомкнутый свод 5 с трубой-выпв-ч ром 6 в его вершине, служашей для выпуска газов. Благодаря такой форме представляется возможным снизить высоту термитного металла до уровня 3 (фиг. 2) вместо обычного 2, распространив таким образом сварку давлением на среднюю часть шейки рельса. Пунктирной линией 4 показан уровень шлака в форме.

Надлежащее вентилирование сварочной формы достигается увеличением в форме числа отходов (проколов шилом). Доведение температуры в стыке головок и шеек рельсов до сварочного жара обеспечивается достаточной, например, 5-сантиметровой высотой термитного шлака над поверхностью катания головки рельса.

Предмет изобретения.

Форма для термитной сварки рельсов по комбинированному способу, отличающаяся тем, что, в целях увеличения свариваемой под давлением зоны рельса, внутренняя поверхность верхней части формы выполнена в виде сомкнутого свода, снабженного трубой-выпвром для выпуска газов.

фнг 1

Похожие патенты SU48428A1

название год авторы номер документа
Способ электротермитной сварки рельсов 1935
  • Чистяков Б.П.
SU48528A1
ФОРМА ДЛЯ ТЕРМИТОВОЙ СВАРКИ РЕЛЬСОВ 1932
  • Чистяков Б.П.
SU32897A1
ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА ДЛЯ АЛЮМИНОТЕРМИТНОЙ СВАРКИ РЕЛЬСОВ 2012
  • Карабанов Владимир Иосифович
  • Пасько Сергей Владимирович
RU2559388C2
СПОСОБ ТЕРМИТНОЙ СВАРКИ РЕЛЬСОВ 2021
  • Ленкин Владимир Дмитриевич
  • Климов Валерий Геннадьевич
RU2757644C1
Способ термитной сварки рельсов 1935
  • Карасев М.А.
SU48427A1
СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ В ЗАЩИТНЫХ ГАЗАХ СТАЛЬНЫХ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ РЕЛЬС (ВАРИАНТЫ) 1998
  • Майкл Дж.Морлок
RU2136465C1
СПОСОБ И СИСТЕМА ДЛЯ СВАРКИ РЕЛЬСОВ ДЛЯ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ПУТЕЙ 1999
  • Морлок Майкл Дж.
RU2185266C2
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКИ РЕЛЬСОВ 2009
  • Калашников Евгений Анатольевич
  • Грищенко Николай Николаевич
RU2424092C2
СПОСОБ АЛЮМИНОТЕРМИТНОЙ СВАРКИ РЕЛЬСОВ ПРИ ОТРИЦАТЕЛЬНЫХ ТЕМПЕРАТУРАХ 2010
  • Воронин Николай Николаевич
  • Прохоров Николай Николаевич
  • Карабанов Владимир Иосифович
  • Трынкова Ольга Николаевна
  • Кабалина Ольга Владимировна
RU2464141C2
СПОСОБ СРЕЗАНИЯ ПРИБЫЛЬНОЙ ЧАСТИ СВАРНОГО ШВА 2017
  • Ленкин Владимир Дмитриевич
  • Климов Валерий Геннадьевич
  • Лунев Алексей Викторович
RU2664499C1

Иллюстрации к изобретению SU 48 428 A1

Реферат патента 1936 года Форма для термитной сварки рельсов

Формула изобретения SU 48 428 A1

SU 48 428 A1

Авторы

Чистяков Б.П.

Даты

1936-08-31Публикация

1935-05-17Подача