В готовой секции из-за перенапряжения пленки и фольги па кромках «лопаточки часто происходит разрыв се. Этот иедостатОК выражается сильнее по мере увеличения диаметра вывода.
Для новыи1ен 1я надежности предлагаемого устройства механизм изготовления н подачи выводов снабжен верхней и нижней соединенными между собой губками, причем нижняя губка имеет иро-резь для вывода конденсатора и жестко соединена с зубчатым сектором приводного -механизма, а верхняя губка взаимодействует с подпружиненным рычагом, кинематически связанным с распределительным валом приводного механизма.
. На фиг. 1 изображено описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, одно из его рабочих позиций.
Устройство содержит шпиндели с рулоианами пленки 1 и фольги 2, вращающуюся оправКу 3, электроды 4, держатели 5 электродов, механизм 6 изготовления и нодачи выводов и распределительный вал 7 с кула-ка-ми
о I о о- 1 о.
Механизм изготовления и подачи выводов имеет ггрижим 14 и ползун 15, -ненодвижный 16 и подвижный 17 ножи, нлющильные ролики 18 и 19. Ползун 15 связан с кулаком 13 при помощи рычага 20. Ролпк 18 управляется от кулака 12 через рычаг 21. Держатель 5 электродов установлен на оси 22 и связан с кулаком 11. Для вращения роликов 18 и 19 служит кулак 10, который связан с роликом через сектор 23 и зубчатую нередачу 24 и 25.
Устройство снабжено сектором 26, несущим поворотную нижнюю губку 27, «оторая имеет прорезь 28 для укладки вывода- Сектор 26 с поворотной губкой 27 установлен свободно на вертикальной оси 29 и через зубчатую рей-ку 30 связан с кулаком 9. На этом секторе посредством шарнира 31 установлена верхняя губка 32, которая через рычаг 33 связана с кулаком 8. Верхняя губка подпружинена пружиной 34. Кроме того, устройство содержит наматываемый конденсатор 35, вывод 36 и проволоку 37 для изготовления выводов.
Устройство работает следующи-м образом.
Нри вращении онравки 3 ленты пленки 1 и фольги 2 наматываются в секцию конденсатора 35. Когда намотана половина активной длины фольги, оправка останавливается. Включается вращение вала 7. К этому моменту зубчатый сектор 26 находится в одном из крайних положений, изготовленный вывод 36 лежит в прорези 28 губки и нрижат к ней губкой 32 (Как это ноказано на фиг. 2). Нри вращении вала 7 от кула-ка 9 зубчатый сектор 26 поворачивается в другое -крайнее положепие, как показано -на фиг. 1. Ось вывода в этом случае становится на пересечении с осью электродов. От кулака И поворачивается держатель 5 электродов, и электроды 4 прижимают расплющенную часть вывода 36 к фольге 2. Нод фольгой имеется подложка. Через электроды пропускается электрический ток и
вывод приваривается к фольге. Носле этого ось 29 приподнимает губку 32 и при возобновлении вращения оправки 3 приваренный к фольге вывод заматывается в секцию- Одновременно в механизме нодачи выводов производится изготовление следующего вывода. Для этого от кулака 13 ползун 15 и прижим 14 подают КОНец проволоки на плющильиые ролики 18 и 19, которые, вращаясь от Кулака 10, снлющи1вают конец проволоки. Когда
сплющена нужная длина проволоки, кулак 12 онуокает вниз ролик 18 и плющение прекращается. К этому моменту кулак 9, продолжая вращаться, поворачивает губку 27 к механизму изготовления и подачи выводов. Ось прорези 28 губки 27 выходит на ось движения вывода - проволоки в механизме 6, как это показано на фиг. 2. При дальнейшем движении ползуном 15 и прижима 14 заданная длина вывода - проволоки выходит на губку
27, укладывается в прорезь 28 и прижимается в нем губкой 32.
Нож 17 онускается вниз и отрезает вывод. Затем цикл повторяется. Для укладки и приварки на вторую фольгу второго вывода устройство снабжено вторым комплектом аналогичных механизмов (второй комплект на чертеже не показан).
Предлагаемое устройство позволяет осуществлять приварку -вывода неносредственно около секции, что исключает вредное действие на намотку веса несимметрично расположенного приварепного к фольге вывода.
В предлагаемом устройстве плющение вывода производится роликами методо.м прокатки. В этом случае образование «лопаточки происходит -в основном за -счет вытяжки металла вдоль вывода. Это обеспечивает узкую «лопаточку и улучшает качество секции.
Предмет изобретения
Устройство для намотки конденсаторов с проволочнымн выводамп, содержащее установленные на станине шниндели с рулонами пленки и фольги, вращающуюся оправку, электроды для приварки выводов и приводной механизм с распределительным валом, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства, механизм изготовления
и подачи выводов снабжен верхней и нижней
соединенными между собой, губками, причем нижняя губка имеет прорезь для вывода конденсатора и жестко соединена с зубчатым секторо-.м Нриводного .механизма, а верхняя губка взаи.модействует с подпружиненным рычагом, кинематически связанным с распределительны.м валом приводного механизма.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для изготовления секций рулонных конденсаторов с выводами | 1973 |
|
SU463159A1 |
Устройство для изготовления секции конденсаторов с проволочными выводами | 1973 |
|
SU484582A1 |
Устройство для изготовления секций рулонных конденсаторов с выводами | 1977 |
|
SU661627A2 |
Устройство для изготовления секций рулонных конденсаторов | 1974 |
|
SU652634A1 |
Устройство для намотки секций конденсаторов | 1981 |
|
SU991539A1 |
Устройство для намотки секций рулонных конденсаторов | 1974 |
|
SU523464A1 |
Устройство для намотки секций конденсаторов | 1987 |
|
SU1534530A2 |
Устройство для намотки секций рулонных конденсаторов | 1978 |
|
SU737999A1 |
Устройство для намотки кольцевых заготовок плоских конденсаторов | 1984 |
|
SU1218422A1 |
Устройство для приварки проволочного выхода к корпусу радиодетали | 1975 |
|
SU556013A1 |
Авторы
Даты
1975-09-15—Публикация
1972-10-12—Подача