Изобретение относится к технологическому оборудованию в частности к устройствам, используемым пр изготовлении рулонных конденсаторов, и является усовершенствованием известного устройства по авт„св0№ 991 539.
Целью изобретения является расширение эксплуатационных возможностей путем обеспечения возможности формирования катодного вывода
На фиг. 1- изображено устройство, общий вид; на фиг„2 - отрезок катодной фольги с приваренными катодными выводами; на фиг.З - механизм формирования катодного вывода; на фиг„4 - этапы формирования катодного вывода (а - до начала формовки; б - в процессе формовки; в - после окончания формовки).
Устройство для намотки секций конденсаторов содержит установленные на станине шпиндели с рулонами анодной фольги 1, катодной фольги 2, бумаги 3 и лентоподающие механизмы 4„ На станине установлена также поворотная планшайба 5 с намоточными патронами 6, предназначенными для зажима анодных стержней 7, являющихся оправкой для намотки конденсаторной секции 8. Установленный на станине механизм приварки анодной фольги 1 выполнен в виде электромагнита 9, на якоре 10 которого установлен пуансон 11, и ползуна 12, на котором закреплена ответная матрица 13. Ползун 12 подпружинен к кулачку 14, закрепленному на валу 150 Устройство снабжено установленным на станине, на оси 16, рычагом 17, на тздном плече которого имеется направляющий ролик 18 анодной фольги, а другое плечо опирается с помощью пружины 19 на кулачок 20, закрепленный на валу 15. Устройство содержит ножи 21 для отрезки лент катодной ленты и бумаги, механизм фор5
0
5
0
5
0
5
0
5
мирования катодного вывода, состоящий из рычагов 22 с пружинами 23, установленными на планшайбе 5 между упорами 24 и 25, рычага 26 с пружиной 27 и ограничителем 28 и приводных фрикционных роликов 29 и 30. Be домый ролик 29 установлен на патроне 6, ведущий 30 - на валу электродвигателя 31 о Ось 32 рычага 22 закреплена на поворотной планшайбе 5, а ось 33 рычага 26 закреплена на станине „
Рычаг 22, формующий катодный вывод 34, имеет выемку в виде части окружности 35, ограниченной выступим- отбортовкой в фоочг сти усеченного конуса 36, вляю|Д-тся формирователем катодного д . Рычаги 22 и 26 подпружинены относительно друг друга в противоположном направлении и уста- нл планшайбе 5 и станине с возможностью взаимодействия их плеч при .ювороте планшайбы.
Устройство работает следующим образом.
Перед началом работы на станину устанавливают рулоны фольги 1 и 2 и бумаги 3о Причем рулон 2 готовят заранее из ленты, к которой с определенным шагом приварены катодные выводы 34, представляющие прямоугольники из алюминиевоей фольги, выступающие на 2/3 на одну сторону ленты 2„ При этом длина вывода 34, измеренная ьдоль лечты, должна быть такой, чтобы при ее свертывании в процессе намотки секции образовалось замкнутое ко- - юбка. При вращении патрона 6 на зажатый в нем стержень 7 наматываются ленты фольги 1 и 2 и бумаги 3 (фиг.1). При этом в процессе намотки секции катодный вывод приобретает форму выступающего от торца секции замкнутого кольца, внутри которого размещается выступ-формирователь 36.
После намотки нужного количества витков по команде от программного устройства (шкропроцессора или ЭВМ) срабатывают электромагнит 9 и привод ные устройства (не показаны) ножей 21 и вала 15„ Ножами 21 отрезаются ленты 2 и 3, а пуансоном 1I при взаимодействии с движущейся навстречу матрицей 13 отрезается лента 1. От- резанные концы лент 1-3 заматываются в секцию 8 и секция заклеивается.После этого поворачивается по часовой стрелке поворотная планшайба 5.
Чтобы стержень 7 не столкнулся с ро- ликом 18, рычаг 17 при вращении вала 15 кулачком 20 отводится с траектории движения стержня 7„ Сразу после поворота планшайбы ролик 29 соприкасается с непрерывно вращающимся роликом 30 и патрон 6 с секцией 8 приводится во вращение Рычаг 22, опираясь выступом 36 на контактный вывод 34 (юбку) изнутри и своим концом преодолевая усилие пружины 27, приподнимает рычаг 26 над упором 28„ При вращении секции 8 выступ 36 под действием пружины 27 давит изнутри на катодный вывод 34, сформирований после намотки секции в виде цилиндри- ческого кольца, и развальцовывает его в виде воронки, как показано на фиг.46 о После развальцовки юбки рычаг 26 опускается на упор 28, а рычаг 22 опирается на упор 24, Затем
,
5 о
0
планшайба 5 поворачивается на 60. При этом рычаг 22, преодолевая усилие пружины 27, поворачивает рычаг 26 и уходит из зоны взаимодействия с этим рычагом, опирающимся на упор 28, После этого происходит раскрытие патрона 6 и сброс секции 8 (фиг.4в). Ф.ормула изобретения
Устройство для намотки секций конденсаторов по авт,ев Л4 991 539, о-тличающееся гем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей, оно снабжено механизмом формирования катодного вывода, который выполнен в виде размещенных на планшайбе с возможностью взаимодействия между собой подпружиненных рычагов и упоров, установленных на патронах планшайбы ведомых роликов, ведущего ролика, размещенного на станине с возможностью взаимодействия с ведомыми роликами планшайбы, и подпружиненного рычага с ограничителем, установленного на станине с возможностью взаимодействия с рычагами планшайбы, причем каждый подпружиненный рычаг планшайбы выполнен с выемкой в виде части окружности с отбортовкой в форме части усеченного конуса и размещен своей выемкой кон- центрично соответствующему патрону планшайбы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для намотки секций конденсаторов | 1975 |
|
SU546950A1 |
Устройство для намотки секций конденсаторов | 1981 |
|
SU991539A1 |
Устройство для намотки секций рулонных конденсаторов | 1978 |
|
SU737999A1 |
Линия набора листовых бумажных и фольговых заготовок в секции и комплектования секций в пакеты металлобумажных конденсаторов | 1980 |
|
SU886081A1 |
Устройство для намотки секций конденсаторов | 1982 |
|
SU1061183A1 |
Устройство для закрепления секций рулонных конденсаторов липкой лентой | 1988 |
|
SU1538192A1 |
Устройство для намотки секций рулонных конденсаторов | 1980 |
|
SU960982A1 |
Устройство для намотки секций конденсаторов с выводами | 1982 |
|
SU1053173A1 |
Устройство для намотки секций рулонных конденсаторов | 1983 |
|
SU1150671A1 |
Устройство для намотки секций рулонных конденсаторов | 1987 |
|
SU1492393A1 |
Изобретение относится к технологическому оборудованию, в частности к устройствам, используемым при изготовлении рулонных конденсаторов. Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей путем обеспечения возможности формирования катодного вывода. Она достигается тем, что устройство, содержащее шпиндели для рулонов лент фольги и диэлектрических 1,2 и 3, лентоподающий механизм 4, поворотную планшайбу 5 с намоточными патронами 6, снабжено механизмом формирования катодного вывода, выполненного в виде подпружиненных рычагов 22, установленных на поворотной планшайбе 5, причем каждый рычаг 22 имеет выемку в виде части окружности с отбортовкой в форме части усеченного конуса и размещен своей выемкой концентрично соответствующему патрону 6 поворотной планшайбы 5. 4 ил.
Фиг. 2
JJ
18
Составитель А.Цырендондоков Редактор Г Волкова Техред Л.Сердюкова Корректор О.Ципле
Заказ 46
Тираж 376
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
36
35
J
Фиг. З
Подписное
Устройство для намотки секций конденсаторов | 1975 |
|
SU546950A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для намотки секций конденсаторов | 1981 |
|
SU991539A1 |
Авторы
Даты
1990-01-07—Публикация
1987-08-11—Подача