Способ получения пористого фильтровального материала Советский патент 1975 года по МПК B22F7/04 B32B31/12 

Описание патента на изобретение SU485829A1

1

Изобретение относится к области изготовления фильтроматериалов, а именно, к способу получения пористого тонколистового материала «сетка-порошок, предназначенного ля изготовления фильтров, устанавливаемых м гидравлических, топливных, воздушных системах машин, где требуется высокая тонкость фильтрации, пластичность материала, высокая надежность и xлитeлj..й„p.ecypc..paботы. Материал найдет широкое применение в различных отраслях машиностроения.

Известен метод изготовления металлокерамического фильтра путем напыления порошка на сетку и лоследуюшего спекания.

Недостатком известного Способа является небольшая пластичность и прочность фильтруюшего материала, несовершенность способа нанесения порошка на сетку.

Целью изобретения является получение пористого тонколистового материала «сеткапорошок с повышенными прочностью и пластичностью.

Это достигается за счет проведения холодной прокатки спеченного материала при степени обжатия 60-80% :ИПовторного спекаиия при температуре не ниже 1100°С.

С нелью получения фильтровального материала «сетка-порошок с различной тонкостью фильтрацаш и равномерности нанесения пороШка, напыление ведут на вибрирующие и

врашаюпи1еся сетки с соответствующим размером.ячеек.

С целью снижения нотерь порошка при напылении и обеспечении требований техники

безопасности, наиыление ведут в закрытой камере, занолнеиной аргоном на перемещаюшуюся с определенной скоростью сетку.

Для изготовления ф тльтровального материала на тонкость фильтрации 5-8 мк используют мсталличеакую сенку саржевого переплетения марки 80/720 )1з никелевой проволоки диаметром 52 мкм (основа) и 30 мкм (уток) и порошок карбоннльного нИКеля. Металлическую сетку предварительно выпрямляют путем пропускания через прокатные валки.

Порошок карбонильного никеля насеивают с помощью сит с размером ячейки 30 мкм, которые подвергают вибрации с частотой колебаний 16 гц. Насеивание проводят в закрытой камере, заполненной аргоном при избыточном давлении 5-10 мм водяного столба. Насеивание порошка проводят в количестве 0,5 мг на один см- за мин до толщины слоя 0,45-0,50 мм.

Сетку со слоем порошка перемещают вдоль камеры со скоростью 1 м/час и по выходе из камеры направляют в муфель проходной печи И спекают при температуре 900°С в течение 30 мин в среде осушенного водорода.

3

Сетку с припеченным пористым -слоем металлического порошка подвергают уплотняющей холодной прокатке в валках диаметром 75 мм с обжатием по толщине 60-80%. Окопчательное спекание проводят при температуре 1150°С в течение 2-х час.

Полученный фильтровальный материал имеет следующие характеристики:

Толщина, мм0,13-0,16

Топкость фильтрации, мк,: Абсолютная8

Номинальная5

Предел прочности на разрыв,

кг/мм 9-17

Количество перегибов до разрушения:

при радиусе изгиба 1 мм 7-10

при радиусе изгиба 2 мм 14-23

Предмет изобретения

1. Способ получения пористого фильтровального материала «сетка-порошок путем

напыления порошка па сетку и последующего Спекания, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и пластичности, спеченный материал подвергают холодной ,п|рокат ке при стетеио обжатия ие ниже 60- 80% и повторному спеканию при температуре не ниже 1100°С.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью равномерности нанесения

порощка па сетку и возможности получения материала различной тонкости фильтрации, напыление ведут на вибрирующие и вращающиеся сетки с соответствующим размером ячеек.

3.Способ по пп. I и 2, отличающийся тем, что с целью снижения потерь порошка при напылении и обеспечении требований техникибезопасности, напыление ведут в закрытой камере, заполненной аргоном на перемещающуюся с определенной скоростью сетку.

Похожие патенты SU485829A1

название год авторы номер документа
Способ получения пористого материала на основе железа 1978
  • Астров Евгений Иванович
  • Шоткин Юрий Аронович
  • Хренов Владимир Аристархович
  • Николаев Александр Николаевич
  • Парышев Валентин Михайлович
SU764847A1
Способ получения фильтрующего материала 1974
  • Ванаева Ольга Петровна
  • Силаев Александр Федорович
  • Алешин Василий Алексеевич
  • Громова Серафима Павловна
  • Сазонова Галина Ивановна
  • Комолова Иза Ивановна
  • Старшов Станислав Ксенофонтович
  • Гинзбург Сергей Семенович
SU500900A1
Способ изготовления спеченных пористых изделий 1981
  • Витязь Петр Александрович
  • Шелег Валерий Константинович
  • Капцевич Вячеслав Михайлович
  • Мазюк Виктор Васильевич
  • Сорокина Алла Никитична
  • Пилиневич Леонид Петрович
  • Резник Лев Борисович
SU1014657A1
Способ получения пористого спеченного материала 1976
  • Тихонов Григорий Федорович
  • Сорокин Всеволод Константинович
  • Щекин Валерий Михайлович
  • Дмитриев Юрий Иосифович
  • Алешин Василий Алексеевич
  • Сазонова Галина Ивановна
  • Кутеминский Юрий Аркадьевич
SU622577A1
Способ изготовления спеченных пористых изделий 1977
  • Роман О.В.
  • Витязь П.А.
  • Шелег В.К.
  • Дорский А.М.
  • Попко С.В.
  • Капцевич В.М.
SU949918A1
Способ изготовления трубчатых фильтрующих элементов 2018
  • Гусев Сергей Федорович
  • Кондратьев Дмитрий Геннадьевич
  • Романюк Владимир Евгеньевич
  • Филиппова Марина Николаевна
RU2699492C2
Способ получения спеченных фильтров 1986
  • Капцевич Вячеслав Михайлович
  • Сорокина Алла Никитична
  • Беденко Сергей Александрович
  • Савич Вадим Викторович
  • Гуревич Александр Аронович
SU1435402A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЪЕМНОГО МНОГОСЛОЙНОГО ФИЛЬТРУЮЩЕГО МАТЕРИАЛА И ФИЛЬТРОЭЛЕМЕНТ 2006
  • Антипов Владимир Юрьевич
  • Ширяева Галина Валерьяновна
  • Яковлев Александр Алексеевич
RU2333782C2
СЛОИСТЫЙ ПОРИСТЫЙ МАТЕРИАЛ 1992
  • Певзнер Лев Хатевич
  • Лаховский Михаил Яковлевич
  • Оборин Борис Сергеевич
RU2038217C1
Способ изготовления спеченных пористых титановых труб 1982
  • Наджмудинов Таджидин Зейналович
  • Сапожников Владимир Ильич
  • Собко Владимир Дмитриевич
  • Авакянц Сергей Петрович
  • Мельникова Ольга Владимировна
  • Магомедов Мурат Бадрутдинович
  • Винокуров Вячеслав Аврамович
SU1092008A1

Реферат патента 1975 года Способ получения пористого фильтровального материала

Формула изобретения SU 485 829 A1

SU 485 829 A1

Авторы

Тихонов Григорий Федорович

Сорокин Всеволод Константинович

Шекин Валерий Михайлович

Кутеминский Юрий Аркадьевич

Сазонова Галина Ивановна

Якупов Фуат Канзельгулюмович

Даты

1975-09-30Публикация

1973-04-02Подача