Установка для непрерывного изготовления железобетонных изделий Советский патент 1975 года по МПК B28B5/00 

наиболее крупного заполнителя. Такое выполнение устройства позволяет исключить вытекание цементного молока и мелкого заполнителя из бетонной смеси, уменьшить перепады звеньев, уменьшить износ звеньев и тяговых цепей.

На фиг. 1 изображен фрагмент вибропрокатного стана с устройством для уплотнителя бетонной смеси, вид сверху; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.

Вибропрокатный стан включает формующую ленту 1, над которой установлены бетоносмесители 2, бетоноукладчик 3 и устройство -для уплотнения бетонной смеси, выполненное в виде подпружиненной плиты 4 со стержнями 5, жестко связанными с плитой 4.

В зависимости от шири-ны прокатываемого изделия количество плит 4 может меняться (на фиг. I показаны две плиты 4). Каждая из плит снабжена виброгруппами 6 и своими тягами 7 при помощи гаек 8 и амортизаторов 9 установлена во втулках 10, жестко связанных со станиной И стана. Длина стержней 5 плит 4 выбирается опытным путем в зависимости от состава уплотняемой бетонной смеси и скорости проката и лежит в пределах 0,5-1 м, при этом зазор а между стержнями должен быть больще размера наиболее крупного заполнителя бетонной смеси, стержни 5 должны быть расположены в зоне плужка 12 бетоноукладчика 3, а расстояние б от нижней кромки стержней до бортоснастки 13 формующей ленты 1 должно быть минимальным.

Каждый из стержней 5 выполнен в виде полого стержня цилиндрической формы с заглушенным торцом.

Работа стана происходит следующим образом.

При включении привода стана формующая лента 1 начинает двигаться по направлению стрелки В. Одновременно включаются приводы бетоносмесителя 2, бетоноукладчика 3 и виброгрупп 6 плит 4. Бетонная смесь из бетоносмесителя 2 падает под собственным весом на стержни 5 плит 4. В результате вибрации плит 4 со стержнями 5 бетонная смесь

приобретает необходимую подвижность, протекает через зазоры а между стержнями 5 и заполняет необходимый объем, ограниченный формующей лентой 1, бортоснасткой 13 и разделительными щитами (на чертеже не показано). После укладки бетонной смеси на формующую ленту 1 происходит ее доуплотнение нижними кромками стержней 5. Излишки бетона затем срезаются известными устройствами, например виброножами (на чертеже не показаны).

При помощи гаек 8 можно менять жесткость амортизаторов 9, а тем самым менять амплитуду колебаний плит 4 со стержнями 5.

При использовании описанного устройства для уплотнения бетонной смеси на вибропрокатных станах вибрация на звенья и цепи передается через слой бетонной смеси, т. е. интенсивность вибрации, действующей на звенья

формующей ленты и тяговые цепи, значительно меньше, чем на известных станах. За счет этого на впбропрокатном стане значительно сокращаются перепады звеньев, исключается вытекание цементного молока и мелкого заполнителя, а также уменьшается износ звеньев и тяговых цепей.

Предмет изобретения

Установка для непрерывного изготовления железобетонных изделий, содержащая формующую ленту, выполненную в виде шарнирно укрепленных на тяговых цепях звеньев,

приводную и натяжную станции, бетоносмеситель, бетоноукладчик, термокамеру и устройство для уплотнения бетонной смеси с вибраторами, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества поверхностей

изделий со стороны формующей ленты, а также уменьшения износа звеньев и тяговых цепей, устройство для уплотнения бетонной смеси установлено над формующей лентой и выполнено в виде подпружиненнойв вертикальном направлении плиты с жестко укрепленными стержнями, расположенными параллельна продольной оси стана.