Способ получения раскислителя Советский патент 1975 года по МПК C22C33/00 

Изобретение относится к производству чериых металлов, в частности к производству ферросплавов. Для раскисления стали применяют сплав с содержанием 15-20% Са, 15- 30% А1, 40-60% Si, остальное Fe. Известен способ, по которому сплав, содержащий кальций, алюминий, кремний, остальное железо, получают путем проплавления извести и ферросилиция в соотношении 1 : 1 с добавкой плавикового шпата в количестве 10-20% от веса извести и введения в полученный сплав после выпуска в ковш алюминия. Недостатками этого способа являются: низкое извлечение кальция в сплав, низкое содержание алюминия в сплаве из-за недостаточной усвояемости его в ковше, а также большие потери сплава при разливке. Все это определяет низкие технико-экономические показатели процесса. Целью изобретения является улучшение технико-экономических показателей процесса выплавки раскислителя, содержащего кальций, алюминий, кремний, восстановлением кальция кремнием и алюминием. В электродуговой печи проплавляют ферроалюминий с содержанием 50-80% А1 совместно с известью в соотношении 1 : (0,,0). Кальций восстанавливается алюминием по реакции: 4Сао+8А1 ЗСаА12+Сао-А12Оз. Получающийся в результате восстановительной реакции шлак имеет следующий состав: 45-52% СаО, остальное глинозем. Шлак содержит менее 2% кремнезема вследствие восстановления кремнезема исходных материалов алюминием и усвоения кремния сплавом. Полученный шлак можно успешно иснользовать для обработки жидких стали и сплавов. После слива шлака на оставшемся в печи металле состава 20-25% Са, 15-20% Fe, остальное А1 проплавляют с.месь ферросилиция, извести и плавикового шпата в соотношении 1 : (0,8-1,1) : (0,05-0,1). В процессе проплавления смеси кремний ферросилиция восстанавливает из извести кальций, который усваивается сплавом в виде соединений кальция с кремнием (CaSi2). Алюминий и кальций в сплаве входят в состав химических соединений СаАЬ, которые не участвуют во второй стадии процесса восстановления кальция кремнием. Алюминий и кальций полностью усваиваются сплавом. После выпуска из печи сплав содержит 15-20% Ca,l5-30% А1, 20-50% Si. Использоване ферроалюминия с содержанием менее 50% А1 приводит к незначительному восстановлению кальция из извести, низкому содержанию глинозема в синтетическом шлаке и низкому использованию алюминия. Использование ферроалюминия с содержанием более 80% алюминия нежелательно, так как в результате восстановления кальция сплав имеет плотность меньше, чем плотность шлака. Это приводит к появлению сплава на поверхности и угару кальция и алюминия. Измение Соотношения количества алюминия и извести в большую или меньшую сторону от указанных пределов 1 : (0,,0) приво дит к ухудшению качества шлака (с точки зрения использования его для обработки жидкой стали) и технико-экономических показателей процесса.

..

Пред jM е т и з о б j е т е н и я

Способ получения раскислителя, содержащего кальций, кремний и алюминий, заключаюш,ийся в восстановлении кальция кремнием и алюминием в присутствии плавикового шпата, отличающийся тем, что, с целью повышения качества шлака и увеличения использования кальция, ферроалюминий, содержащий 50-80% алюминия, проплавляют совместно с известью в соотношении 1 :(0,8- 3,0), затем после слива шлака проплавляют смесь ферросилиция, извести и плавикового шпата в соотношении 1 : (0,8-1,2) : (0,05- -0,1).