1
Р1зобретеннс отиосится к области металлургии, в частности к сиособу термической обработки дисиерсиоино-твердеющих элинваров, которые применяются для изготовления резонаторов электромеханических фильтров.
Известен способ термической обработки дисперснонпо-твердеющих эл нива ров, включаюn;iin Бысокотсмиературиый отжиг в вакууме мм рт. ст. нри темнературе 550-800°С в течение 4 час и охлаждение иа воздухе.
Резонаторы электромеханических фильтров, обработанные ио этому способу, имеют температурный коэффициеит частоты (3,0-12)10 1/град при температурах окружающей среды от -50 до -f-70°C. Однако этот способ обеспечивает большой процент изменения напряження выходного сигнала электромеханических фильтров 20-30% температурах от О до 4-70°С и до 50% нри темнературах -60-)-70°С. После обработки ио известному снособу низка повторяемость от образца к образцу как стабильность изменения сигнала, так н температурный коэффициент частоты.
По предложенному способу охлаждение после высокотемпературного отжига осуш,ествляют со скоростью 400-500°С/час до 100- 150°С, после чего снимают вакуум и повторно нагревают до 180-250°С с выдержкой в течение 24--2G час. Это повьинает стабнлыюсть выходных характеристик изделий в услов 1ях
воздействия положительных н отрннательиых темиератур.
Предложенный способ включает высокотемпературный отжнг в вакууме не ниже рт. ст. при 690-800°С с выдержкой в течение 1,5 час; охлаждение со скоростью 400- 500°С/час до температуры 100-150°С, отключение вакуума, иовторный нагрев до 180250°С в течение 24-26 час. До начала высо1чОтемпературиого отжига с заготовок изделий удаляют адсорбционный слой.
Электромеханические фильтры, обработаиные ио предложенному способу, нмеют стабнльность сигнала 5-10% в диапазоне темнератур от О до 70°С и 10-20% при температурах от -50 до +70°С.
Температуриый коэффициент этих фильтров лежит в пределах О-3,0 в 1/град.
Изменение выходного сигнала, %: ири +70°С---8,3-ь -f 6,3
при ,,3
нри --50°С
+9,5- +20,0
Предмет н з о б р е т е н и я
25
Способ те)мической обработки дисперсион110-твердеющих элинваров, включающий высокогемнерату 1ный отжнг в вакууме не ниже
мм рт. ст. н) температуре 690- с
выдержкой в течение 1,5-3 час, охлаждение. 34
отличающийся тем, что, с целью повыше-осуществляют со скоростью 400--500°С,час до
ПИЯ стабильности выходных характеристиктемпературы 100-150°С, после чего снимают
изделий в условиях воздействия положитель-вакуум п осуш,ествляют повторный нагрев до
ных и отрицательных температур, охлаждение180-250°С с выдержкой в течение 24-26 час.
487163
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ ТРЕНДА В МОДУЛЯЦИОННОМ ГИРОСКОПЕ | 2003 |
|
RU2262074C2 |
Способ термомагнитной обработки магнитномягких сплавов | 1976 |
|
SU626123A1 |
СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ АНЕРОИДА | 1973 |
|
SU398845A1 |
Способ получения изоцианатов | 1973 |
|
SU479284A3 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕКСТУРОВАННОЙ ЛЕНТЫ ИЗ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ | 1970 |
|
SU430172A1 |
Способ подготовки металла для спаивания со стеклом | 1976 |
|
SU600108A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРИТОВ | 1973 |
|
SU399017A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИЗКОМОЛЕКУЛЯРНЫХ СОПОЛИМЕРОВ | 1972 |
|
SU324247A1 |
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ СПЕРМАЦЕТОВОГО ЖИРА | 1971 |
|
SU305181A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИОДБЕНЗОЛА | 1973 |
|
SU453392A1 |
Авторы
Даты
1975-10-05—Публикация
1974-03-26—Подача