1
Изобретение относится к области кислородной резки металлов и может быть применено в различных отраслях промышленности для вырезки-отверстий в трубах при изготовлении и монтаже технологических трубопроводов.
Известны установки для газовой вырезки отверстий в трубах, содержащие закрепленные на раме кинематически связанные между собой механизм вращения резака, выполненный в виде приводного зубчатого колеса, установленного в корнусе, механизм вертикального перемещения резака и смонтированную на раме кулису, ползун которой шарнирно закреплен на зубчатом колесе. Однако эти установки не обеспечивают достаточно высокого качества вырезки отверстий для врезки патрубков под углом менее 90°.
Предлагаемая установка отличается от известных тем, что корпус механ 1зма вращения резака установлен с возможностью наклона к оси обрабатываемой трубы, а кулиса смонтирована на одной из сторон шарнирного параллелограмма, противоположной стороной которого является рама.
Па фиг. 1 схематически изображена онисываемая установка, вид сверху; па фиг. 2 - то же, вид со стороны нривода; на фиг. 3 - тоже, вид со стороны механизма вертикального перемещения резака.
В предлагаемой установке на раме 1 закреплен корпус 2, который .может поворачиваться вокруг оси 3. На корпусе 2 закреплены четыре опорных ролика 4, в которых установлено зубчатое колесо 5, связанное зацеплением с выходной шестерней редуктора 6 привода вращения. Па зубчато.м колесе 5 расположен .механизм установки резака на заданный диа.метр реза, состоящий из двух скалок 7, маховичка 8 и суппорта 9, в которо.м перемещается щпиндель 10 с резаком 11. Па скалке 7 закреплена линейка 12, но которой сунпорт со шпинделем и резаком устанавливается на заданный диаметр реза. Угол поворота корпуса 2 вокруг оси 3 фиксируется на шкале 13 при помощи стрелки 14.
По бокам рамы 1 щарнирно кренятся четыре кронщтейна 15, на верхних концах которых установлены две цилиндрические наиравляющие 16, по которым при помощи роликов 17 может пере.мещаться кулпса 18 от ползуна 19 при вращении зубчатого колеса 5.
Па ра.ме 1 установлен механизм вертикального перемещения резака (фиг. 3). Кривошип 20 этого .механизма получает вращение чере передачу от зубчатого колеса 5. За время одного оборота зубчатого колеса 5 кривошип совершает два оборота. Величина радиуса кривошипа 20 устанавливается при помощи винта 21.
На ползуне 22 кривошипа 20 шарнирно закреплен ползун 23, который может перемещаться в кулисе 24 и перемещать ее по направляющим 25.
Ползун 23 шарнирно соединен при помощи рычага 26 с планкой 27, жестко связанной с цилиндрическими направляющими 16. Для поддержания кронштейнов 15 в вертикальном положении на раме 1 установлены кронштейны 28 и пружина 29.
Работает установка следующим образом. На кривошипе 20 при помощи винта 21 устанавливается необходимый размер вертикального перемещения резака, который зависит от радиуса патрубка и радиуса основной трубы, в которой вырезается отверстие. При помощи маховичка 8 суппорт 9 со шпинделем 10 и резаком 11 устанавливается на заданный диаметр реза.
Необходимый наклон корпуса 2 определяется на шкале 13, он соответствует углу сочленения патрубка с основной трубой. Перемещением щпинделя 10 в ползуне 19 устанавливается необходимое расстояние от торца резака 11 до поверхности обрабатываемой трубы и производится закрепление шпинделя в ползуне 19.
Включается привод вращения зубчатого колеса 5. Одновременно с врашением зубчатого колеса 5 через зубчатую нередачу получает
вращение кривошип 20, который через рычаг 26 и планку 27 сообщает возвратно-поступательное перемещение по вертикали цилиндрическим нанравляющим 16, кулисе 18 и ползуну 19. Последний через шпиндель 10 передает возвратно-поступательное движение резаку 11. Следовательно, одновременно с вращательным движением резак получает заданное возвратно-поступательное перемещение по вертикали, что обеспечивает вырезку отверстий необходимой конфигурации.
Предмет изобретения
Установка для газовой вырезки отверстий в
в трубах, содержащая закрепленные на раме кинематически связанные между собой механизм вращения резака, выполненный в виде приводного зубчатого колеса, установленного в корпусе, механизм вертикального перемещения резака и смонтированную на раме кулису, ползун которой щарнирно закреплен на зубчатом колесе, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества вырезки отверстий для врезки патрубков под углом менее
90°, корпус механизма вращения резака установлен с возможностью наклона к оси обрабатываемой трубы, а кулиса смонтирована на одной из сторон шарнирного параллелограмма, противоположной стороной которого является рама.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для термической вырезки отверстий в трубах | 1982 |
|
SU1100055A1 |
ПЕРЕНОСНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРЕЗКИ ОТВЕРСТИЙВ ТРУБАХ | 1972 |
|
SU360180A1 |
Устройство для вырезки отверстий в цилиндрических поверхностях | 1978 |
|
SU733898A1 |
Переносное устройство для термической вырезки отверстий в трубах | 1981 |
|
SU988483A1 |
Устройство для вырезки отверстий в цилиндрических поверхностях | 1980 |
|
SU903006A2 |
Устройство для вырезки отверстий в цилиндрических поверхностях | 1980 |
|
SU899291A2 |
Механизм перемещения резака устройства для термической резки труб | 1981 |
|
SU996122A1 |
Установка для вырезки отверстий в трубопроводах | 1976 |
|
SU566683A2 |
Станок для фасонной резки труб | 1977 |
|
SU740426A1 |
Устройство для газокислородной вырезки круглых отверстий | 1977 |
|
SU727354A1 |
Ш
23 2tt 15
11
Л I
29
23 Фиг.З
Авторы
Даты
1975-10-15—Публикация
1973-07-02—Подача