ную тележку, которую закатывают в камеру предварительного нагрева многокамерной вакуумтермической печи; здесь создается вакуум 5 мм рт. ст. и производится нагревание до 950-1200°С при поддержании вакуума на уровне 0,1-5 мм рт. ст. Затем тележку с брикетами подают в другую камеру, где поддерживается давление на уровне первой камеры. Во второй камере производится нагрев до температуры на 30-100°С ниже температуры ликвидус получаемого сплава со скоростью, обеспечивающей отсос выделяющихся газов и поддержание давления на уровне 5-10 мм рт. ст. При достижении заданной температуры производится изотермическая выдержка в течение 2-6 ч для понижения давления до мм рт. ст. При установлении вакуумного режима на заданном уровне тележку с брикетами подают в следующую камеру, где поддерживается вакуум не менее 5-10 мм рт. ст. и производится охлаждение полученного сплава до температуры ниже 150°С. Охлажденный сплав вместе с тележкой выкатывают па площадку и разгружают в контейнеры или товарные короба.
Предмет изобретения
Снособ получения сплавов на основе редкоземельных металлов, заключающийся в восстановлении о-кускованных в смеси с углеродсодержащим материалом окислов или карбонатов редкоземельных металлов, отличающийся тем, что, с целью увеличения сОртамента бинарных и многокомпонентных
сплавов на основе редкоземельных металлов, а также повыщения извлечения их в сплав и снижения затрат на стадии металлургического передела, восстановление щихты осуществляют стадийно: на первой стадии при температуре 950-1200°С и давлении 0,1-5 мм рт. ст.; на второй стадии при температуре на 30-100°С. ниже температуры ликвидус получаемого сплава с выдержкой при этой температуре в течение 5-12 ч и давлении
ЫО-1-5-10- мм рт. ст., а затем понижают температуру до 1150-1500°С с выдержкой металла в течение 2-6 ч и давлении IQ- мм рт. ст. и последующим охлаждением в вакууме до температуры ниже 150°С и выдержкой сплава в течение 10-14 ч.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БЕЗУГЛЕРОДИСТЫХ ЛИТЕЙНЫХ ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ | 2004 |
|
RU2274671C1 |
Способ изготовления постоянных магнитов | 1980 |
|
SU957285A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВ ТАНТАЛА | 2014 |
|
RU2582414C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИТОВ НА ОСНОВЕ СПЛАВА РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫЙ МЕТАЛЛ - ЖЕЛЕЗО - БОР | 1997 |
|
RU2114205C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВКИ УДАРОПРОЧНОЙ ПЛАСТИНЫ РЕЖУЩЕЙ НА ОСНОВЕ КУБИЧЕСКОГО НИТРИДА БОРА И УДАРОПРОЧНАЯ ПЛАСТИНА РЕЖУЩАЯ, ИЗГОТОВЛЕННАЯ ЭТИМ СПОСОБОМ | 2004 |
|
RU2284247C2 |
Способ производства безуглеродистых литейных жаропрочных сплавов на основе никеля | 2019 |
|
RU2696625C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ НА ОСНОВЕ РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫХ МЕТАЛЛОВ | 1992 |
|
RU2015848C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАСЛОСОДЕРЖАЩИХ БРИКЕТОВ СТРУЖКИ АКТИВНЫХ ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2234547C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОПТИЧЕСКОЙ КЕРАМИКИ НА ОСНОВЕ ФТОРИДА КАЛЬЦИЯ И ИЗГОТОВЛЕННАЯ ЭТИМ СПОСОБОМ ОПТИЧЕСКАЯ КЕРАМИКА | 2014 |
|
RU2559974C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОСТОЯННОГО МАГНИТА | 1992 |
|
RU2024084C1 |
Авторы
Даты
1975-10-15—Публикация
1974-07-12—Подача