Способ обезжелезивания растворов азотнокислого алюминия Советский патент 1975 года по МПК C01F7/66 

1

Изобретение относится к способу переработки глиноземсодержащего сырья, азотной кислотой и отделения железа от алюминия, ты Применяемые кислотные способы нереработки состоят в том, что уже в начале технологического процесса селективно отделяют глинозем от двухокиси кремния без применения посторонних реагентов. Однако при этом в раствор наряду с алюминием переходит и железо, которое необходимо удалять.

Известен способ обезжелезивания растворов азотнокислого алюминия в азотнокислом растворе при атмосферном давлении и температуре 150-180°С. Обезжелезиванию подвергают раствор в присутствии активируюпдей добавки, например нитратного крокуса.

Недостатком известного способа является применение актнвируюйхей добавки, которую необходимо готовить, вводить в технологический поток, извлекать и регенерировать. Кроме того, процессу обезжелезивания подвергают раствор, что влечет за собой стадию дополнительной фильтрации. Недостатком является и относительно высокая температура процесса (150-180°С). Содержание Ре2Оз в растворе составляет 0,04 г/л.

Целью изобретения является упрощение процесса.

Поставленная цель достигается тем, что пульпу после автоклавной обработки перемешивают при атмосферном давлении в течение

1-10 час при температуре 18-100°С.

Пример. Бемит-каолинитовый продукт, полученный при обогащении каолинит-бемитовой породы, крупностью - 44 мкм, содержит следующие основные компоненты, %:

АЬОз50,02

SiOs21,67

РегОз8,77

TiOa2,34

Исходный продукт обжигают при 600°С

2час, после чего обожженный материал подвергают вскрытию 30%-ной азотной кислотой

при температуре 180°С в течение 2 час и расходе кислоты 90% от стехиометрической нормы на образование нормального азотнокислого алюминия. Вскрытие проводят в титановых бомбочках, которые помещают в термостат с

электрическим обогревом; пульпу перемешивают вращеннем бомбочек.

После вскрытия в автоклаве пульпу переносят в открытый стакан и при механическом перемешивании выдерживают 4 час. Затем

пульпу фильтруют, кек на фильтре промывают водой, объединяя промводы с основным раствором. Получаемые растворы содержат 80 г/л АЬОз, 0,03 г/л РеаОз, менее 0,01 г/л Si09. В кеке, высушенном при 105°С, определено: 7,5% АЬОз, 54,0% SiO2, 22,4% PejOs.

6,0% Ti02. Извлечение

алюминия в раствор составило 94,6%.

В том случае, если ;ВСК|рытие бемит-каолииитового продукта проводят без операции перемешивания вареной пульпы при атмосферном давлении, содержание железа в растворе находилось на уровне 0,20 г/л Ре2Оз.

Способ обезжелезивания растворов азотнокислого алюминия позволяет при высоком извлечении глинозема (94-96% от содержания в исходном сырье) получить практически обезжелезненные растворы с железистым моА1Рз

/

превраи 1,ающем 2000. Эти

дул ем IJ.

VFeрастворы могут быть непосредственно направлены па разложение и выделение глинозема, отвечающего по содержанию железа установленпым кондициям.

Предмет изобретения

Способ обезжелезивапия растворов азотнокислого алюминия путем автоклавной обработки азотной кислотой высококремнистого железистого глиноземсодержащего сырья с последующей фильтрацией полученной пульпы, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, пульпу после автоклавной обработки перемешивают в течение 1 -10 час при температуре 18-100°С.