Изобретение относится к целлюлозно-бумажному нроизводству, а ил1енно к процессу изготовления тииографской бумаги, прсдназиачеииой для массовой печати.
Основными волокнистыми комлоиентами печатных видов бумаги являются сульфитная целлюлоза, сульфатная целлюлоза н белая древесная . Целлюлоза придает бумаге прочность, долговечность, но процесс но.луче1шп ее сложный н дорогостояншй.
Применение древесной массы, обычно получаемой из еловой древесины нутем мех; инческого истирания балансов на дефибрерах, значительно снн;кает себестоимость бумаги. Кроме того, древесиая масса улучшает .печатные свойства бумаги.
Однако при получении древесной массы на дефибрерах коротковолокнистая лиственная древееина дает массу очень низкого качества, не иригодпую для нрименения в композгиип бумаги.
С конца шестидесятых годов тюлучцл распространение способ изготовле;1ия древесной массы нутем размола щены на дисковых мельницах (рафинерах). Иснользование дисковых мельниц иозволило улучшить качество древесной массы, н, самое г.лавнсте, i:cдользоват) в ироизводстве древесной массы лиетвепиую древесину.
Древесная масса из щепы имеет иовышеиную ирочиость, но несколько ухудшает иечатные свойства бумаги, ноэтому она находит применение преимущественно npii производстве газетной бумаги, требоваиия к качеству которой еравнитель)ю Пзкие.
Типографекую бумагу получают преимуш,еетвеиио 13 беленой сульфитной целлюлозы н белой дефибрерной древесной массы. Из извсстных ком.нсзицпи волокнистой массы для тииографской бу.маги но составу наиболее близ1-са к предлагаемой комнозиция нриведепной в ГОСТе 9095-73 тииографской бумаги № 2. Она содержг1Т, в зависимости от иазиачення, 20-50% древесной массы н 50-80% бе;1сл;)п суль4 ит;;о ; целлюл узы.
Показателями качества типографской бумаги явля;огся , гладкость, нечатные свойства, а также exaиичecкaя прочность.
Онределякэидей ;1ля белизны бу.маги является белиз;1а сульфитной целлюлозы, равная 86% белого. Однако процесс отбелки целлюлозы многосгуненчатый. сложный и дорогостояш,нй. Целлюлоза в процессе отбелки теряет частнчно свою механическую прочность, что ведет к уве,1ичен1по ее содержания в комаюзицни бумаги и удорожанию иоследней. Белая древееиая масса и},1еет иизкую етоимость, улучшает печатные свойства бумаги, но белизна ее достнгает всего 62-65% белого, что ограинчизает ее применение. Кроме того, древесная маеса ухудшает гладкоеть бумаги.
В евязи с этим, типографекая бумага № 2 .имеет пониженную белизну, а бумага Л 2Б с большим Содержанием древесной массы, кроме того, и нониженную гладкость.
Цель изобретения - удешевить производство бумаги, снизить содержание целлюлозы з ее композиции и одновременно улучшить качество, белизну, гладкость и печатные свойства. Получаемая бумага по себестоимоети ниже типографской № 2, так как вместо сульфитной беленой целлюлозы волокнистая масса содержит небеленую сульфитную.
Качество бумаги от введения небеленой сульфитной целлюлозы не снижается, так как присутствие беленой древесной :массы из ш,епы лиственной древесины позволяет повысить белизну бумаги и добиться высоких показателей механичеекой прочности.
Это достигается тем, что вместо белеиой древесной массы из хвойной древесины в композицию бумаги вводят древесную массу из лиственной древесины е белизной 82-85%, отбеленную в процессе размола шепы на дисковой мельнице, при следуюшем соотношении компонентов, вес. %:
Целлюлоза40-65
Рафинерная древесная
масса35-60
Волокнистая композшдця
Иач.ченованне бу.маги
ОСТ 9095-73 .чарка Ks 2А
Сульфитная беленая целлюлоза 809о. небеленая дефибрерная древесная .масса 2096
I Предлагаемая композиНебеленая сульфитная целция вза.мен марки N° 2А люлоза 2596. беленая сульфитная целлюлоза 4096, беленая древесная .масса 35%
ГОСТ 9095-73 .марка 2В
Сульфитная беленая целлюлоза 5096, небеленая дефибрерная древесная масса из хвойной .древесины 5096
Сульфитная небеленая целПредлагаемая композилюлоза 4096, беленая рафиция бумаги взамен .марки № 2Б нерная древесная .масса из щепы лиственной древесины GO 96
Сульфитная небеленая целТо же люлоза 5096, беленая рафинерная масса из щепы лиственнок древесины 5095
/Древееную массу из лиственной древесины получают лутем размола иа рафинерах е одновременной нодачей отбеливающих химикатов, содержащих до 3% перекиси водорода к весу абсолютио сухого волокна, в зону размола.
Этим достигается белизна массы 82-85% и увеличение показателей механической прочности древесной массы. Отбелить дефибрерную древесную массу с расходом перекиси водорода 3% до такой етепеии белизны практически невозможно. Кроме того, в процессе отбелки она теряет свою прочность.
Бумагу получают обычным способом на
бумагоделательной машине.
Для иолучения бумаги были приготовлены пять волокнистых композиций, содержащих сульфитную целлюлозу и древеепую массу: две по нормам ГОСТа, и три - с применением беленой древесной массы из основной nieпы. Для определения физико-механических свойств из волокнистых композиций была отлита бумага весом 70 г/м иа лабораторной бумагоделате.тьной машиие.
Сравнительные характеристики показателей типографской бумаги N° 2, полученной в соответствии с ГОСТом 9095-73, и бумаги из предлагаемой волокнистой массы приведены в
таблице.
Показатели бу.магн
число
гладнепрозбелизна, двойных кость рачность; переги.iainnHбовная, сек
74
10
97.2
80
10
97,6
//
/о
00
98.;
8,0
2800
70
98,7
97,8
67,5
80
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Волокнистая композиция для изготовления типографской бумаги | 1976 |
|
SU666231A1 |
| Способ получения беленой целлюлозы | 1985 |
|
SU1276703A1 |
| Волокнистая масса для изготовления топографской бумаги | 1981 |
|
SU1008324A1 |
| КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МЕЛОВАННОЙ БУМАГИ | 2010 |
|
RU2434091C1 |
| Способ получения волокнистого полуфабриката | 1978 |
|
SU670650A1 |
| СПОСОБ ОТБЕЛКИ ВЫСОКОКОНСИСТЕНТНОЙ ЛИГНОЦЕЛЛЮЛОЗНОЙ МАССЫ И БЕЛЕНАЯ ВЫСОКОКОНСИСТЕНТНАЯ ЛИГНОЦЕЛЛЮЛОЗНАЯ МАССА, ПОЛУЧЕННАЯ ЭТИМ СПОСОБОМ | 1993 |
|
RU2115780C1 |
| БУМАЖНАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГАЗЕТНОЙ БУМАГИ | 1995 |
|
RU2085645C1 |
| Способ получения волокнистой массы для изготовления типографской бумаги | 1985 |
|
SU1219695A1 |
| Бумага санитарно-гигиенического и бытового назначения | 1978 |
|
SU779483A1 |
| Композиция для производства термочувствительной бумаги | 2016 |
|
RU2642801C1 |
Как видно из таблицы, npHMeneiiiie рафинерной древесной массы из лиственной древесины с высокой степенью белизны увеличивает белизну бумаги, улучшает ее гладкость без ухудшения показателей прочности бумаги. Применение древесной массы с высокой степенью белизны позволяет применять небеленую целлюлозу, которая имеет более высокую мехаиическую прочность, чем беленая. Снижение за счет этого содержания целлюлозы композиции бумаги и меньшая стоимость небеленой целлюлозы позволяет снизить себестоимость бумаги.
За счет ирименения беленой или полубелепой целлюлозы возможно достижение бели.:.ны и качества типографской бумаги, отвечающей лучшим мировым стандартам.
Применение лиственной древесной массы высокой белизны в композиции типографской бумаги может дать большой экономический эффект народному хозяйству за счет снижения себестоимости бумаги.
Предмет изобретения
Волокнистая масса для изготовления тииографской бумаги, включаюшая целлюлозу и
древесную массу, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества бумаги, г качестве древесной массы содерл ит рафинерную древеснЗю массу из лиственной древесины с белизной 82-85%, отбеленную в процессе размола, при следующем соотношеннн компонентов, вес. %:
Пеллюлоза40-65
10Рафинерная древесная масса 35-60
