Волокнистая композиция для изготовления типографской бумаги Советский патент 1979 года по МПК D21H5/14 

Описание патента на изобретение SU666231A1

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности, к волокнистым композициям для изготовления печатных видов бумаги, и может быть использовано при производ- стве типографской книжно-журнальной бумаги, а тйкже бумаги-основы для мелования, идущей на запечатку готовой продукции высоким способом. .Q

Известна типографская бумага, содержащая в своей композиции беленую сульфитную целлюлозу (50-80%) и беленую дефибрерную древесную массу (20-50%)

11..,5

Недостатком такой волокнистой ком-- позиции является то, что бумага, изготовленная из нее, имеет низкую механическую прочность особенно сопротивление излому в поперечном направлении.„ Низкая механическая прочность бумаги Объясняется низкиМ содержанием длинных волокон первой фракции (остаток волокон на сетке 9/9 в %), которая в дефибрерной массе не превышает 17- 25

23%.

Известна также волокнистая композиция для из1 отовления бумаги для печати, включакядая до 100% белой рафинерной древесной массы из лиственных пород древесины 2.

Содержание первой фракции у рафинерной древесной массы из лиственных пород древесины не превышает 25%.

Недостатком этой волокнистой композиции является то, что изготовленная из нее бумага не может быть выработана с высоким содержанием золы без снижения механической прочности.

Наиболее близкой к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является волонистая композиция для изготовления типографской бумаги, содержащая небеленую сульфитную целлюлозу (50%) и беленую древесную массу (50%), полученную из щепы лиственных пород древесины (осины) 3.

Недостатком данной волокнистой мас,сы является то, что бумага, изготовленная из Указанной волокнистой массы, имеет.недостаточно высокие показатели механической прочности, плотности и белизны.

Целью настоящего изобретения является улучшение качества типографской бумаги.

Поставленная цель достигается тем, что волокнистая композиция, содержащая целлюлозу и рафинерную древесную массу, согласно изобретению в качестве рафинерной древасной массы содержит массу из щепы хвойных пород древ сины с содержанием первой фракции 25 35%, а указанные компоненты взяты в следующем соотношении (вес.%): Беленая рафинерная древесная масса10-60 Целлюлоза40-90 В качестве целлюлозы волокнистая композиция может содержать либо смес беленой сульфатной хвойной целлюлозы и беленой сульфатной лиственной целлюлозы в соотношении от 1;1 до 1г2,5 либо сульфатную хвойную целлюлозу, либо сульфитную (беленую или небеленую) целлюлозу. Размол беленой целлюлозы из хвойной и лиственной пород древесины производится раздельно. Беленая сульфатная хвойная целлюло за размалывается до ЗО-ЗЗ ШР, сульфат ная беленая лиственная - до 25-30 ШР Древесная щепа размалывается до бв-УбШР так, чтобы содержание длинных волокон первой фракции не превышало 35%. Подготовленные полуфабрикаты смешиваются в заданном соотношении. Из полученной волокнистой композиции изготавливают бумажную массу проклейкой и наполнением известными приёмами. Бумага, полученная из волокнистой композиции по изобретению, имеет ряд ценных преимуществ; имеет высокую механическую прочность, низкую сорность хорошее красковосприятие и качество 314 печати. За счет повыиаения плотности бумаги снижается ее толщина и, соответственно, снижается толщина книги. Улучшение свойств бумаги из предлагаемой волокнистой композиции достигается за счет применения беленой рафинерной древесной массы из щепы хвойной древесины с ограничением содержания первой фракции от 25 до 35%. Это позволяет снизить содержание костры и сорности бумаги, увеличить ее плотность и механическую прочность. Этих свойств нельзя достигнуть с применением дефибрерной древесной массы из хвойной древесины, так как содержание первой фракции у этого полуфабриката ограничено до 20 3%, Пример 1..На экспериментальной бумагоделательной машине ЦНИИБ было изготовлено 8 образцов бумаги массой 70 различным содержанием беленой сульфатной хвойной целлюлозы со степенью помола различным содержанием беленой сульфатной лиственной целлюлозы со степенью помола древесной массы из щепы со степенью помола и содержанием первой фракции - 30%. Также была изготовлена бумага массой 70 г/м с использованием беленой сульфитной целлюлозы и беленой рафинерной древесной массы. Качественные показатели бумаги, полученной по предлагаемой композиции, приведены в табл. 1. Пример 2, В производственных условиях получены две опытные партии типографской бумаги массой 70 г/м Ьледукэдих кЪмпоэиций по волокну: а)Беленая сульфатная хвойная целлюлоза - 25% Беленая сульфатная лиственная целлншоз.а - 65% Зеленая рафинерная древесная масса 10% б)Беленая сульфатная хвойная целлюлоза- 25% Беленая сульфатная лиственная целлюлозе - 55% Беленая рафинерная древесная масса- 20% Содержание длинны голокон первой фракции э беленой ра нерной древесной массе составляло 26-30%. В табл, приведенм осиовные .ойазатели опытных партий бумаги, Таблица2 Плотность, г/см Раэ1: выая ина S среднем по двум направлениям, м Продолжение табл.,2 Сопротивление из лому, число двойных перегибов в поперечном направленииБелизна, % Гладкость по верхней и сеточной сторонам, сек. 358/156 400/152 Пример 3. На экспериментальной бумагоделательной машине бшти изготовлены образцы типографской бумаги массой 60-65 волокнистая композиция которой содержала 40-60% рафинерной беленой древесной масса из хвойных пород древесины с содержанием .первой фракции 30-35% и 40-60% сульфатнрй беленой целлюлозы (хвойной и лиственной). в сопоставилих условиях были получены образцы типографской бумаги массой 60-65-F/M f содерж чей волокнистую композицию по прототипу (40-60% беленой рафинерной древесной массы из лиственных пород древесины и 40-60% сульфитной небеленой целлюлозы). В табл. 3 представлены сравнительные данные с приведением основных показателей типографской бумаги.

Из таблицы 3 ВИДНО; что ьгоказатали типографской бум.а;.н -- плотность, раз.рывная длинаJизлоМу гладкость, белизна, сорность, красковосприятие и прочность поверхности свидетельствуют о значительном улучшении качества типографской бумаги, полученной с использованием композиции по изобретению.

Кроме тогрс изобретение позволяет снизить массу 1 м бумаги.

Формула изобретения

1, Волокнистая композиция для изготовления типографской бумаги, содержащая целлюлозу и беленую рафинерную древесную массу, отличающаяс я тем, что, с целью улучшения качества бумаги, композиция в качестве рафинерной древесной массы содержит массу из щепьз хвойных пород древесины с содержаниег первой фракции 25-35%,. а указанные компоненты взяты в следующем соотнсяяении (вес.%): беленая рафинерная древесная масса 10-60 и целлюлоза 40-90.

2.Волокнистая композиция по п. 1, отличающаяся тем, что в качестве целлюлозы она содержит смесь беленой сульфатной хвойной целлюлозы к беленоП сульфатной лиственной целлюлозы при их соотношении от 1:1 до

1:2,5 соответственно.

3.Волокнистая композиция по п. 1, отличающаяся тем, что в. качестве целлюлозы она содержит беленую сульфатную хвойную целлюлозу.

4s Волокнистая композиция по п, 1, отличающаяся тем, что в качестве целлюлозы она содержит беленую или небеленую сульфитную целлюлозу.

Источники информации, цринятые во внимание при экспертизе

1,Бумага для печати типографская, ГОСТ 9095-73.

2,Патент США № 3833466:, кл. 162-142, 1974.

3,Авторское свидетельство СССР № 489837,М.кл. D 21 Н 5/00, 1974.

Похожие патенты SU666231A1

название год авторы номер документа
Волокнистая масса для изготовления топографской бумаги 1974
  • Смирнов Мирон Николаевич
  • Прибытковская Евгения Александровна
SU489837A1
Волокнистая масса для изготовления топографской бумаги 1981
  • Иванов Геннадий Алексеевич
  • Товстошкурова Доминика Устиновна
  • Подколзина Нина Сергеевна
  • Окунева Тамара Кирилловна
  • Горбачева Галина Николаевна
SU1008324A1
Бумага санитарно-гигиенического и бытового назначения 1978
  • Бондаренко Наталья Юрьевна
  • Горбушин Владимир Александрович
  • Сивкин Генрих Петрович
  • Смирнов Мирон Николаевич
  • Таборов Борис Николаевич
  • Хайдуков Клавдий Александрович
  • Солдатова Нина Александровна
SU779483A1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МЕЛОВАННОЙ БУМАГИ 2010
  • Преминин Василий Федорович
  • Маслов Дмитрий Владимирович
  • Малков Сергей Юрьевич
RU2434091C1
Бумажная масса для изготовления газетной бумаги 1982
  • Протасов Александр Васильевич
  • Егорова Тамара Алексеевна
  • Рощина Зинаида Алексеевна
  • Ершов Александр Варфаламеевич
  • Хомутинников Николай Васильевич
  • Тетерин Николай Павлович
  • Лапухин Василий Захарович
  • Дьяченко Леонид Романович
SU1086052A1
Волокнистая масса для изготовления газетной бумаги 1987
  • Кириленко Тамара Михайловна
  • Пузырев Сергей Сергеевич
  • Чижов Георгий Иванович
  • Жалина Валентина Алексеевна
  • Осипян Татьяна Петровна
  • Протасов Александр Васильевич
SU1497321A1
БУМАЖНАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГАЗЕТНОЙ БУМАГИ 1995
  • Михайлов А.И.
  • Каплун Л.Д.
  • Шилова И.А.
  • Горошников В.В.
  • Хомутинников Н.В.
  • Иванов Г.Е.
RU2085645C1
Способ получения беленой целлюлозы 1985
  • Измайлова Нина Федоровна
  • Балакшина Нина Варфаломеевна
  • Кишик Римма Ивановна
  • Кокшаров Александр Васильевич
  • Мутовина Миля Григорьевна
  • Калуга Геннадий Иванович
  • Бондарева Тамара Александровна
SU1276703A1
Способ получения беленой целлюлозы 1987
  • Белодубровский Роман Борисович
  • Прокопьева Мария Александровна
  • Миронова Татьяна Яковлевна
  • Кошелева Валентина Дмитриевна
  • Зотова Любовь Георгиевна
  • Зарудская Ольга Леонидовна
  • Звездина Лариса Константиновна
  • Снимщиков Виктор Михайлович
  • Окладникова Тамара Григорьевна
  • Разумовская Марина Павловна
SU1498859A1
Бумага - основа для переплетного материала 1990
  • Иншаков Валерий Николаевич
  • Зыкова Любовь Александровна
  • Рябинина Наталья Борисовна
SU1712511A1

Реферат патента 1979 года Волокнистая композиция для изготовления типографской бумаги

Формула изобретения SU 666 231 A1

SU 666 231 A1

Авторы

Балин Николай Николаевич

Фрейдкин Михаил Бенционович

Паршиков Геннадий Дмитриевич

Фридман Виктор Григорьевич

Иванов Геннадий Алексеевич

Мазанова Ираида Ивановна

Потолицын Альберт Николаевич

Даты

1979-06-05Публикация

1976-10-12Подача