Предохранительное устройство непрямого действия для паровых котлов Советский патент 1928 года по МПК F16K17/10 F22B37/44 

Описание патента на изобретение SU4906A1

Предлагаемое изобретение относится к предохранительным устройствам непрямого действия для паровых котлов, имеющим для закрывания клапана поршневой механизм, действующий давлением i пара.I

На чертеже фиг. 1 изображает вертикальный разрез предлагаемо- j го предохранительного устройства, фиг. 2 - вид сзади и фиг. 3 - вид сверху.;

в клапане А для выпуска пара : (фиг. 1) сделаны четыре небольщие i углубления А, для ключа во время притирки, а также одно централь- ное углубление А-, в котором помещается нижний конец штифта В. На верхний конец штифта В опи- j рается поршень С, помещающийся I в цилиндре С и снабженный в верх- I ней части углублением С. В нижнюю часть цилиндра C ввинчено i кольцо С, в котором сделан вырез | для поковки С, а также четыре углубления С° для ключа; в верхнюю оконечность цилиндра С ввинчена крышка С5 с удлинением C

Цилиндр С посредством канала D сообщается с камерой DI, которая, в свою очередь, сообщается с паровым котлом посредством каналов Z)2 и D (фиг. 2 и 3), при чем

канал /)2 частично проходит через пробку на последнюю навинчена контргайка D. В камере D помещается двойной клапан Е, его нижняя сторона притерта к гнезду, в котором помещается его шток Е, а верхняя часть, заточенная на конус, притерта к стенкам отверстий D канала D в пробке D (фиг. 1 и 2). В полом штоке Е клапана Е сделаны два отверстия Е- в верхней его части и два отверстия Е в его нижней части, которая проходит в цилиндрик F, сообщающийся с атмосферой через отверстие Е. В нижней части цилиндра Р помещается поршень F-, нижняя оконечность которого входит в полость F, замыкаемую пробкой F. Полость/ сообщается полостью F с камерой G, в которой помещается стержень G с утолщением G-. Нижняя оконечность стержня G заточена на конус и притерта к гнезду G, являющемуся верхней оконечностью трубы Н, в нижнюю, расширенную оконечность которого ввинчена трубка //. Стержень G в его верхней части оканчивается заплечикам (седлом) G, притертым к нижней плоскости пробки /, и утонченным стержнем G, который проходит через отверстие в той же пробке.

Камера G сообщается с атмосферой посредством каналов / и /-. В верхней части пробка / заканчивается трубкой, /-... fc прорезом / и зажимом /%. стягивающимся с помощью винтика /®. На верхнюю оконечность стержня G помещается шляпка J, на которую надета пружина J, нажимаемая сверху винтом У, ввинченным в трубку 7®. Действие устройства состоит в еледующем.

Пар из парового котла проникает по каналам D и D- в камеру D, откуда по каналу D в цилиндр С , где производит давление на порщень С и посредством штифта В нажимает на клапан А. Одновременно пар проникает также и по трубке // в трубу Н до гнезда G, плотно закрытого нижней оконечностью стержня G, благодаря нажиманию пружины У напряжение которой регулируется винтом /, закрепляющимся в должном положении зажимом 1° и винтиком Р. Нажим пружины У на стержень G регулируется в зависимости от давления, при котором аппарат должен приходить в действие.

Пока давление в котле не превышает определенной высоты, клапан Л остается неподвижным в виду того, что порщень С, будучи несколько большего сечения, чем отверстие, закрываемое клапаном А, не позволяет клапану подняться и, чем больше давление на клапан А снизу вверх, тем пропорционально большее давление получается на порщень С, а следовательно, и на клапан А, сверху вниз.

Когда давление в котле подымается выще определенной высоты, стержень GI приподымается, пропускает пар в камеру G и через полость F° в полость F, прижимая одновременно седло G стержня G к пробке /, и, таким образом, не позволяет пару выйти в атмосферу. Пар, наполнив полость Г подымает порщенек F, а вместе с тем и клапан Е до тех пор, пока его коническая часть не закроет отверстия D канала D-, отрезав, таким образом.

приток пара из трубы D и Z)в канал D, а следовательно, и в цилиндр C. Клапан Е, закрыв отверстие /), одновременно сообщает цилиндр С с атмосферой через канал D, камеру /), отверстия f и Е в штоке Ё и отверстие F-. Благодаря вышеописанному перемещению деталей давление на поршень С падает до нуля, клапан А, не претерпевая больше сопротивления со стороны поршня С, свободно подымается, подымая одновременно и поршень С до тех пор, пока последний не упрется в удлинение С крышки С, открывая, таким образом, выход пару через отверстие клапана А в количестве, могущем протечь через это отверстие.

Когда давление пара упадет до нормального, стержень G под давлением пружины У опустится, покроет гнездо G и прекратит, таким образом, сообщение между полостями G и / и котлом, одновременно сообщив обе полости с атмосферой посредством каналов l и Р. Клапан Е под давлением пара в трубе D опускается вниз и приходит в первоначальное положение. Пар, проникая по каналам D, D- и D в цилиндр С и не имея дальнейщего выхода, снова начинает давить на поршень С, а следовательно, и на клапан А, и закрывает отверстие, выпускавшее пар.

При быстром выходе пара через отверстие клапана А, давление его вблизи этого отверстия может оказаться несколько ниже давления в самом котле и так как устье трубы fi находится вблизи вышеупомянутого отверстия, то это местное понижение давления может распространиться и на камеры G и F, благодаря чему стержень G под влиянием пружины У опустится и покроет гнездо G раньше, чем давление во всем котле упадет до требуемого предела. Чтобы устранить такую возможность, в устье трубы Н ввинчивается трубка Н, опускающаяся вниз, на сколько практически это допустимо. Если по каким-либо причинам эта трубка

Похожие патенты SU4906A1

название год авторы номер документа
Механизм для передвигания приводных ремней 1928
  • Прокофьев Г.В.
SU9265A1
Гидравлическая передача 1930
  • Прокофьев Г.В.
SU35519A1
Приспособление к фрикционному молоту для предупреждения падения бабы при разрыве доски 1941
  • Прокофьев Г.В.
SU63193A1
Паровая турбина 1928
  • Васильев Г.В.
SU15348A1
Регулятор хода насоса 1937
  • Полозок Д.И.
SU53135A1
Автоматический регулятор питания водой паровых котлов 1930
  • Бобовников Н.В.
SU40991A1
Клапанный парораспределительный механизм 1926
  • А. Капротти
SU11205A1
Воздухораспределитель для автоматических воздушных тормозов железнодорожных повозок 1932
  • Силантьев Н.И.
SU34465A1
Редукционный клапан 1932
  • Лазарев А.И.
SU33786A1
Задерживающее падение бабы приспособление с клиновым зажимом для фрикционных молотов 1931
  • Прокофьев Г.В.
SU37967A1

Иллюстрации к изобретению SU 4 906 A1

Реферат патента 1928 года Предохранительное устройство непрямого действия для паровых котлов

Формула изобретения SU 4 906 A1

SU 4 906 A1

Авторы

Прокофьев Г.В.

Даты

1928-03-31Публикация

1926-04-08Подача