Предлагаемое изобретение относится к предохранительным устройствам непрямого действия для паровых котлов, имеющим для закрывания клапана поршневой механизм, действующий давлением i пара.I
На чертеже фиг. 1 изображает вертикальный разрез предлагаемо- j го предохранительного устройства, фиг. 2 - вид сзади и фиг. 3 - вид сверху.;
в клапане А для выпуска пара : (фиг. 1) сделаны четыре небольщие i углубления А, для ключа во время притирки, а также одно централь- ное углубление А-, в котором помещается нижний конец штифта В. На верхний конец штифта В опи- j рается поршень С, помещающийся I в цилиндре С и снабженный в верх- I ней части углублением С. В нижнюю часть цилиндра C ввинчено i кольцо С, в котором сделан вырез | для поковки С, а также четыре углубления С° для ключа; в верхнюю оконечность цилиндра С ввинчена крышка С5 с удлинением C
Цилиндр С посредством канала D сообщается с камерой DI, которая, в свою очередь, сообщается с паровым котлом посредством каналов Z)2 и D (фиг. 2 и 3), при чем
канал /)2 частично проходит через пробку на последнюю навинчена контргайка D. В камере D помещается двойной клапан Е, его нижняя сторона притерта к гнезду, в котором помещается его шток Е, а верхняя часть, заточенная на конус, притерта к стенкам отверстий D канала D в пробке D (фиг. 1 и 2). В полом штоке Е клапана Е сделаны два отверстия Е- в верхней его части и два отверстия Е в его нижней части, которая проходит в цилиндрик F, сообщающийся с атмосферой через отверстие Е. В нижней части цилиндра Р помещается поршень F-, нижняя оконечность которого входит в полость F, замыкаемую пробкой F. Полость/ сообщается полостью F с камерой G, в которой помещается стержень G с утолщением G-. Нижняя оконечность стержня G заточена на конус и притерта к гнезду G, являющемуся верхней оконечностью трубы Н, в нижнюю, расширенную оконечность которого ввинчена трубка //. Стержень G в его верхней части оканчивается заплечикам (седлом) G, притертым к нижней плоскости пробки /, и утонченным стержнем G, который проходит через отверстие в той же пробке.
Камера G сообщается с атмосферой посредством каналов / и /-. В верхней части пробка / заканчивается трубкой, /-... fc прорезом / и зажимом /%. стягивающимся с помощью винтика /®. На верхнюю оконечность стержня G помещается шляпка J, на которую надета пружина J, нажимаемая сверху винтом У, ввинченным в трубку 7®. Действие устройства состоит в еледующем.
Пар из парового котла проникает по каналам D и D- в камеру D, откуда по каналу D в цилиндр С , где производит давление на порщень С и посредством штифта В нажимает на клапан А. Одновременно пар проникает также и по трубке // в трубу Н до гнезда G, плотно закрытого нижней оконечностью стержня G, благодаря нажиманию пружины У напряжение которой регулируется винтом /, закрепляющимся в должном положении зажимом 1° и винтиком Р. Нажим пружины У на стержень G регулируется в зависимости от давления, при котором аппарат должен приходить в действие.
Пока давление в котле не превышает определенной высоты, клапан Л остается неподвижным в виду того, что порщень С, будучи несколько большего сечения, чем отверстие, закрываемое клапаном А, не позволяет клапану подняться и, чем больше давление на клапан А снизу вверх, тем пропорционально большее давление получается на порщень С, а следовательно, и на клапан А, сверху вниз.
Когда давление в котле подымается выще определенной высоты, стержень GI приподымается, пропускает пар в камеру G и через полость F° в полость F, прижимая одновременно седло G стержня G к пробке /, и, таким образом, не позволяет пару выйти в атмосферу. Пар, наполнив полость Г подымает порщенек F, а вместе с тем и клапан Е до тех пор, пока его коническая часть не закроет отверстия D канала D-, отрезав, таким образом.
приток пара из трубы D и Z)в канал D, а следовательно, и в цилиндр C. Клапан Е, закрыв отверстие /), одновременно сообщает цилиндр С с атмосферой через канал D, камеру /), отверстия f и Е в штоке Ё и отверстие F-. Благодаря вышеописанному перемещению деталей давление на поршень С падает до нуля, клапан А, не претерпевая больше сопротивления со стороны поршня С, свободно подымается, подымая одновременно и поршень С до тех пор, пока последний не упрется в удлинение С крышки С, открывая, таким образом, выход пару через отверстие клапана А в количестве, могущем протечь через это отверстие.
Когда давление пара упадет до нормального, стержень G под давлением пружины У опустится, покроет гнездо G и прекратит, таким образом, сообщение между полостями G и / и котлом, одновременно сообщив обе полости с атмосферой посредством каналов l и Р. Клапан Е под давлением пара в трубе D опускается вниз и приходит в первоначальное положение. Пар, проникая по каналам D, D- и D в цилиндр С и не имея дальнейщего выхода, снова начинает давить на поршень С, а следовательно, и на клапан А, и закрывает отверстие, выпускавшее пар.
При быстром выходе пара через отверстие клапана А, давление его вблизи этого отверстия может оказаться несколько ниже давления в самом котле и так как устье трубы fi находится вблизи вышеупомянутого отверстия, то это местное понижение давления может распространиться и на камеры G и F, благодаря чему стержень G под влиянием пружины У опустится и покроет гнездо G раньше, чем давление во всем котле упадет до требуемого предела. Чтобы устранить такую возможность, в устье трубы Н ввинчивается трубка Н, опускающаяся вниз, на сколько практически это допустимо. Если по каким-либо причинам эта трубка
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Механизм для передвигания приводных ремней | 1928 |
|
SU9265A1 |
Гидравлическая передача | 1930 |
|
SU35519A1 |
Приспособление к фрикционному молоту для предупреждения падения бабы при разрыве доски | 1941 |
|
SU63193A1 |
Паровая турбина | 1928 |
|
SU15348A1 |
Регулятор хода насоса | 1937 |
|
SU53135A1 |
Автоматический регулятор питания водой паровых котлов | 1930 |
|
SU40991A1 |
Клапанный парораспределительный механизм | 1926 |
|
SU11205A1 |
Воздухораспределитель для автоматических воздушных тормозов железнодорожных повозок | 1932 |
|
SU34465A1 |
Редукционный клапан | 1932 |
|
SU33786A1 |
Задерживающее падение бабы приспособление с клиновым зажимом для фрикционных молотов | 1931 |
|
SU37967A1 |
Авторы
Даты
1928-03-31—Публикация
1926-04-08—Подача