Способ отливки с применением холодильников Советский патент 1936 года по МПК B22D27/04 

Описание патента на изобретение SU49072A1

Радикальной мерой устранения трещин, утяжин, усадочных и газовых раковин и свищей при отливке как черных, так и цветных металлов и сплавов является, как известно, искусственное направление кристаллизации от одного конца к другому, чаще всего снизу вверх. Применение холодильников (кокклей) в земляных формах часто вызывает в отливках дефекты в виде свищей, неровной поверхности и пузырей. Кроме того изготовление кокилей сопряжено со значительным временем и расходами, а также иногда с некоторым усложнением формовки.

В тех же случаях, когда холодильники не применяются, при неравномернь1х толщинах стенок в отливках получается брак вследствие усадочньтх раковин и т. п.

В целях устранения брака, повышения качества отливок, уменьшения отходов на прибыль, выпора, дополнительную обточку и т. п. предлагается изделие отливай вместе с временными выступами или ребргзми, служащими холодильниками.

На чертеже фиг. 1 и 2 изображает схематический разрез и вид сверху изделия при литье без охлаждающих ребер, а фиг. 3 и 4-отливку с охлаждающими ребрами.

Согласно изобретению, отливаемое изделие 4 в тех местах, где надлежит ускорить кристаллизацию, снабжается временными охлаждающими выступами или ребрами 1, которые служат лишь для ускорения охлаждения отдельных частей детали при литье и после затвердевания отливки и освобождения ее из формы. Ребра эти способствуют более быстрому отводу теплоты в форму, увеличивают плотность отливки, умень-. шают размер кристаллических зерен и при надлежащем расположении устраняют основные виды брака, уменьшая отходы на прибыль или выпора 2, 3 (фиг. 1 и 3).

Предмет изобретения.

Способ отливки с применением холодиль1-иков. Отличающийся тем, что изделие отливают вместе с временными выступами или ребрами, служащими холодильниками и удаляемыми после затвердевания отливки и освобождения ее из формы.

«иэиг. 1

сриг. Z

Сриг.З

Ш-

Фиг.4

Похожие патенты SU49072A1

название год авторы номер документа
ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА ДЛЯ СТАЛЬНЫХ ОТЛИВОК 1992
  • Емельянов Степан Емельянович
  • Филиппов Леонид Васильевич
  • Александров Валериан Александрович
  • Сергеев Виктор Иванович
RU2088372C1
Способ отливки 1938
  • Горшков И.Е.
SU54778A1
Способ заливки изложниц легкими материалами или их сплавами 1934
  • Горшков И.Е.
SU45722A1
СПОСОБ ГРАВИТАЦИОННОГО ЛИТЬЯ ФАСОННЫХ ОТЛИВОК 2010
  • Коротченко Андрей Юрьевич
RU2444415C1
Способ получения армированного каменного литья 1982
  • Хан Борис Хононович
  • Цидвинцев Григорий Васильевич
  • Косинская Алина Васильевна
  • Валиев Казбек Шакирович
  • Локтев Юрий Максимович
SU1033330A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2007
  • Малышев Владимир Иванович
RU2353469C2
Способ получения отливок без прибылей из чугуна с шаровидным графитом в вакуумно-пленочных формах 1990
  • Дорошенко Владимир Степанович
  • Шейко Николай Иванович
SU1792791A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛИТОГО РАСХОДУЕМОГО ЭЛЕКТРОДА 2011
  • Дуб Владимир Семенович
  • Соколов Сергей Олегович
  • Назаратин Владимир Васильевич
  • Меркулов Сергей Викторович
  • Каманцев Сергей Владимирович
  • Каширина Жания Казбековна
  • Левков Леонид Яковлевич
  • Свитенко Игорь Александрович
  • Сафронов Александр Афанасьевич
  • Кригер Юрий Николаевич
  • Берман Леонид Исаевич
  • Матыцин Николай Федотович
  • Дементьев Андрей Владимирович
  • Семенов Виктор Владимирович
RU2456121C1
Изложница 1934
  • Горшков И.Е.
SU43721A1
Прибыль для отливок 1978
  • Черевко Петр Васильевич
  • Смирнов Василий Михайлович
  • Грачев Юрий Иванович
  • Ермаков Виктор Афанасьевич
  • Черевко Зоя Алексеевна
  • Клюев Андрей Леонидович
SU768551A1

Иллюстрации к изобретению SU 49 072 A1

Реферат патента 1936 года Способ отливки с применением холодильников

Формула изобретения SU 49 072 A1

SU 49 072 A1

Авторы

Горшков И.Е.

Даты

1936-08-31Публикация

1935-06-29Подача