Карбюризатор для цементации Советский патент 1975 года по МПК C23C9/06 

Описание патента на изобретение SU490871A1

1

Изобретение, относится к химико-термической обработке, а именно к карбюризаторам для цементации сталей.

Из вестен карбюризатор для цементации, содержащий аморфный углерод в виде сажи или древесного угля и по крайней мере один из карбонатов поблочных и щелочноземельных металлов.

Однако при цементации известным карбюризатором для получения цементованных слоев достаточной глубины требуется длительная выдержка (время цементации изделия из стали 3X13 при 950°С составляет 10-12 час для получения цементованного слоя глубиной 1 мм). Кроме того, при цементации твердым карбюризатором гранулы последнего не проникают в узкие каналы и малые отверстия деталей, в результате чего их поверхность цементуется медленнее, чем поверхность деталей, которая непосредственно контактирует с карбюризатором.

Цель изобретения - увеличение скорости цементации изделий и улучшение качества цементуемой поверхности - достигается тем, что в карбюризатор вводят нолиамидные соединения на основе капролактама при следующем соотношении между компонентами (вес. %): Аморфный углерод15-60

По крайней мере один из карбонатов щелочных и щелочноземельных металлов 1 -15 Полиамидные соединения на основе капролактама Остальное

Компоненты карбюризатора нагревают в атмосфере азота или инертного газа до температуры расплавления полиамидного соединения (220-250°С), тщательно перемешивают, гранулируют при охлаждении до комнатной температуры и получают твердое вещество, готовое для использования в качестве карбюризатора, удобного для транспортировки и храпения.

В таблице приведены результаты цементации деталей из стали 3X13, проводимой нри 950°С с использованием известного и предлагаемого карбюризаторов.

Из таблицы видно, что использование предлагаемого карбюризатора приводит к получению более глубокого цементованного слоя и к более равномерной цементуемости всей поверхности, чем при использовании известного карбюризатора.

В процессе нагрева контейнера с деталями в печи до температуры цементации карбюризатор расплавляется, переходит в жидкотекучее состояние и непосредственно контактирует с

поверхностью изделий внутри отверстий малого диаметра, узких каналов, а также с остальной поверхностью цементуемого изделия.

При дальнейшем нагреве полиамидное соединение на основе капролактама диссоциирует и продукты диссоциации интенсифицируют процесс цементации. Избыточные продукты диссоциации сгорают в атмосфере печи. В этих условиях цементованные детали легко очистить от карбюризатора и механизировать процесс очистки.

Применение предлагаемого карбюризатора позволяет улучшить условия труда в цехах, где производится химико-термическая обработка.

Использование отходов производства капрона в качестве полиамидного соединения позволяет снизить стоимость карбюризатора и уменьшить загрязнение окружающей среды. Карбюризатор может быть применен на любом машиностроительном заводе, имеюш,ем термическое оборудование, или в полевых условиях при ремонтных работах.

Предмет изобретения

Карбюризатор для цементации, содержаш,ий аморфный углерод и по крайней мере один из карбонатов ш,елочных и щелочноземельных металлов, отличающийся тем, что, с целью повышения скорости цементации и улучшения качества цементуемой поверхности, в него введены полиамидные соединения на основе капролактама при следуюшем соотношении между компонентами (вес. %):

Аморфный углерод15-60

По крайней мере один из карбонатов щелочных и щелочноземельных металлов 1-15 Полиамидные соединения на основе капролактама Остальное

Похожие патенты SU490871A1

название год авторы номер документа
Карбюризатор для цементации 1980
  • Тылкин Михаил Аркадьевич
  • Волынский Виктор Николаевич
  • Голован Анатолий Ефимович
  • Земский Сергей Васильевич
  • Зотеев Владимир Степанович
  • Колегаев Игорь Дмитриевич
  • Куликов Анатолий Васильевич
  • Шатайкин Вадим Александрович
SU1071664A1
Способ цементации стальных изделий в твердом карбюризаторе 1989
  • Шумаков Александр Ионович
  • Бежин Валерий Романович
SU1654375A1
Состав для твердофазной цементации стальных изделий 1980
  • Крукович Марат Григорьевич
  • Залашко Михаил Валентинович
  • Михеева Людмила Даниловна
  • Зябкин Геннадий Владимирович
SU876778A1
Карбюризатор для цементации стальных изделий 1992
  • Спиридонова Ирина Михайловна
  • Сюткина Елена Дмитриевна
  • Пиляева Светлана Борисовна
  • Сюткин Василий Федорович
  • Бодриков Владимир Петрович
  • Малык Юрий Александрович
SU1836486A3
СПОСОБ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ЦЕМЕНТАЦИИ (НТЦ) СТАЛИ 2018
  • Навоев Андрей Павлович
RU2709381C1
КАРБЮРИЗАТОР ДЛЯ ЦЕМЕНТАЦИИ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1994
  • Коптяева Г.Б.
  • Урсегов С.О.
  • Коптяев А.В.
RU2126850C1
СПОСОБ РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩЕЙ СТУПЕНЧАТОЙ ЦЕМЕНТАЦИИ СТАЛИ 2020
  • Навоев Андрей Павлович
  • Фокин Борис Викторович
  • Жуков Анатолий Алексеевич
RU2728479C1
Способ цементации в твердом карбюризаторе 1980
  • Афанасьев Владимир Константинович
  • Коровин Георгий Трофимович
  • Демченко Марина Алексеевна
  • Грибин Сергей Петрович
SU939592A1
Способ обработки цементуемых деталей из коррозионно-стойких сталей мартенситного класса 1989
  • Осипов Николай Митрофанович
  • Кенис Михаил Семенович
  • Муратов Владимир Сергеевич
  • Белякова Валентина Ивановна
  • Гольдбухт Галина Ефимовна
  • Качко Галина Александровна
SU1726553A1
СПОСОБ ЦЕМЕНТАЦИИ БЫСТРОРЕЖУЩЕЙ СТАЛИ В ТВЕРДОМ КАРБЮРИЗАТОРЕ 2008
  • Афанасьев Владимир Константинович
  • Ващенко Алексей Юрьевич
  • Майтаков Анатолий Леонидович
  • Толстогузов Василий Николаевич
  • Чибряков Михаил Владимирович
RU2382829C1

Реферат патента 1975 года Карбюризатор для цементации

Формула изобретения SU 490 871 A1

SU 490 871 A1

Авторы

Шумаков Александр Ионович

Бурнышев Владимир Семенович

Земский Сергей Васильевич

Щербединский Геннадий Васильевич

Бартеньев Вячеслав Михайлович

Даты

1975-11-05Публикация

1974-04-19Подача